[实用新型]一种用于壳体试漏工件的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于壳体试漏工件的夹具，包括：水箱；安装架，固定连接于所述水箱左右两侧；出水管，固定连接于所述水箱右侧，且延伸出所述安装架外壁；阀门，设置于所述出水管右侧顶端；注气箱，固定连接于所述水箱后端；软管，固定连接于所述注气箱顶端；气缸，数量为两个，且分别固定连接于所述安装架内腔顶端左右两端；夹紧机构，固定连接于所述气缸底端；电机，通过螺钉连接于所述夹紧机构顶端。该用于壳体试漏工件的夹具，以便于固定不同型号的壳体，操作简单便捷，使用灵活，满足现有市场上的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及试漏技术领域，具体为一种用于壳体试漏工件的夹具。

背景技术

试漏机主要应用于汽车,内燃机,摩托车,压缩机等行业；是检测其零部件泄漏状态,保证产品质量的重要设备.市场上主要的试漏机有：干式气密试漏机,干湿组合气密试漏机,流量检测气密试漏机,发动机总成气密试漏机.干式气密试漏机：被测工件封堵后,利用洁净,干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔进行充气,平衡,饱压,测量,排气；并显示测量后泄漏率大小.其优点：测试节拍短,测试结果定量显示,运行要靠,经济.干湿组合气密试漏机：被测工件封堵后,利用洁净,干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔自动进行充气,平衡,保压,测量,排气；显示测量后泄漏率大小.如显示的测量结果符合工艺要求,工件经自动排气,松夹后,被自动送到下道工序后人工取下；

现有试漏机首先需要对壳体工件进行夹紧固定，可是壳体工件的型号大小都不一样，不便于根据不同型号进行固定，影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以至少解决现有技术不便于根据不同型号进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于壳体试漏工件的夹具，包括：水箱；安装架，固定连接于所述水箱左右两侧；出水管，固定连接于所述水箱右侧，且延伸出所述安装架外壁；阀门，设置于所述出水管右侧顶端；注气箱，固定连接于所述水箱后端；软管，固定连接于所述注气箱顶端；气缸，数量为两个，且分别固定连接于所述安装架内腔顶端左右两端；夹紧机构，固定连接于所述气缸底端；电机，通过螺钉连接于所述夹紧机构顶端。

优选的，所述夹紧机构包括：安装箱，固定连接于所述气缸底端；滑杆，数量为两个，且分别固定连接于所述安装箱内腔前后两侧；滑板，数量为两个，且分别套接于所述滑杆圆周外壁左右两侧；齿轮，固定连接于所述电机输出端；齿条，数量为两个，且分别固定连接于所述滑板内侧，所述齿条与齿轮啮合连接；连杆，数量为两个，且分别固定连接于所述滑板底端，所述连杆延伸至安装箱底端；夹板，数量为两个，且分别固定连接于所述连杆底端。

优选的，两个所述齿条相对于齿轮的中心点旋转180度相重合。

优选的，所述夹板的形状呈“L”字形。

优选的，所述安装架的形状呈凹字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于壳体试漏工件的夹具，首先将水箱注满水，并将壳体放置到夹紧机构进行夹紧，将软管连接于壳体，同时启动气缸带动夹紧机构下降于水箱内腔，启动注气箱关注水中是否有气泡，进而实现以便于固定不同型号的壳体，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为主视剖视图；

图3为右视剖视图；

图4为俯视剖视图。

图中：1、水箱，2、安装架，3、出水管，4、阀门，5、注气箱，6、软管，7、气缸，8、电机，9、夹紧机构，91、安装箱，92、滑杆，93、滑板，94、齿条，95、齿轮，96、连杆，97、夹板。

具体实施方式