[实用新型]一种圆台形聚氨酯复合材料杆塔基础结构

说明书

一种圆台形聚氨酯复合材料杆塔基础结构，涉及一种杆塔基础。波纹套筒插套在杆塔本体的塔底，混凝土垫层浇筑在基坑底部，塔底坐设在混凝土垫层表面，塔底开设有四个连接孔，膨胀螺栓两两一组位于连接孔两侧并埋设固定，连接螺栓为n形插装在连接孔内，连接螺栓两端设置螺纹与对应的膨胀螺栓通过螺母连接固定，圆台形模板罩设在塔底外部，与基坑之间有水撼砂回填层，贯通钢筋每四根一组水平搭设呈井字形，沿高度方向间隔设置在圆台形模板内，纵筋均匀排布在波纹套筒与圆台形模板之间，箍筋沿高度方向间隔套设在纵筋上，圆台形模板内浇筑混凝土形成圆台形混凝土基础。连接安全有效，形成圆台形混凝土基础，提升整体性与承载能力。

技术领域

本实用新型涉及一种杆塔基础，尤其是一种圆台形聚氨酯复合材料杆塔基础结构，属于杆塔基础结构技术领域。

背景技术

随着我国通讯技术的发展，通信管线和通信基站的建设越来越多，杆塔结构建造的数量与日俱增，杆塔的结构安全性对于保证通信设施能够安全有效运行起到举足轻重的作用。因此，迫切需要设计能够稳定杆塔，防止杆塔产生上拔、下压或倾覆现象的基础结构。

聚氨酯复合材料杆塔结构采用聚氨酯纤维增强缠绕成型，相比于传统的材料，具有力学性能好、密度小、导电率低、强度高、环保无毒、耐久性好等优点，非常适合市政微站建设、通讯增高塔架替换、铁塔平台替换等工程。在杆塔基础施工过程中，需要保证杆塔结构在运营时不产生上拔、下压或倾覆导致杆塔破坏。传统的聚氨酯复合材料杆塔基础结构直接将塔底插入塞有波纹套筒的基坑中并回填水撼砂，这种基础结构不能保证塔底与基础一体化连接，且复合材料塔身摩擦系数较小，容易产生滑动偏移等错动现象，基于上述原因，有必要对传统聚氨酯复合材料杆塔基础结构进行改进，以优化塔底与基础的连接问题。

实用新型内容

为解决背景技术存在的不足，本实用新型提供一种圆台形聚氨酯复合材料杆塔基础结构，它采用连接螺栓与膨胀螺栓保证连接的安全有效，再配合圆台形模板内通过钢筋绑扎与混凝土浇筑，在塔底形成圆台形混凝土基础，提升整体性与承载能力。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种圆台形聚氨酯复合材料杆塔基础结构，包括杆塔本体、波纹套筒、水撼砂回填层、混凝土垫层、圆台形模板、四个连接螺栓、八个膨胀螺栓、多根贯通钢筋、多根纵筋以及多个箍筋，所述杆塔本体为空心圆管状的聚氨酯复合材料杆塔，所述波纹套筒紧密插套在杆塔本体的塔底外部，杆塔本体的塔底与波纹套筒一同竖向插入基坑内，所述混凝土垫层浇筑在基坑内底部且表面平整，杆塔本体的塔底坐设在混凝土垫层表面，杆塔本体的塔底呈十字形水平开设有四个连接孔，所述八个膨胀螺栓两两一组位于对应的所述连接孔两侧并与混凝土垫层埋设固定，所述四个连接螺栓外形均为n形并分别插装在对应的连接孔内，每个连接螺栓两端设置螺纹与对应的两个膨胀螺栓通过螺母连接固定，所述圆台形模板同轴罩设在杆塔本体的塔底外部，圆台形模板与基坑之间设有所述水撼砂回填层，所述多根贯通钢筋每四根为一组水平搭设呈井字形，多组贯通钢筋沿高度方向间隔设置在圆台形模板内，杆塔本体及波纹套筒对应位置预留有钢筋穿孔，所述多根纵筋与圆台形模板侧壁同角度倾斜并均匀排布在波纹套筒与圆台形模板之间，所述多个箍筋沿高度方向间隔套设在多根纵筋上，圆台形模板内浇筑混凝土形成圆台形混凝土基础。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在杆塔本体的塔底开设连接孔，并通过n形的连接螺栓穿过连接孔，与固定在混凝土垫层上的膨胀螺栓进行定位，保证连接的安全有效，再配合圆台形模板，在塔底通过贯通钢筋、纵筋和箍筋绑扎成钢筋网，浇筑混凝土形成圆台形混凝土基础，以解决传统结构中塔底与基础连接整体性较差、基础结构承载能力不足的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型在基坑中的工作示意图。

具体实施方式