[实用新型]压缩机曲轴铸件浇注设备

说明书

本实用新型公开了压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部有固定安装有万向轮，所述底座的左端固定安装有推把，所述底座的顶部左端固定安装有L形杆，所述L形杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有定滑轮。本实用新型中，第二电机转动，从而带动螺纹杆旋转，从而使竖杆带动密封板上下移动，从而可以改变出液管的实际出液孔径，从而便于使浇注效率达到最佳，第一电机转动，从而使拉绳收紧，从而使箱体倾斜，从而使浇注液通过出液管流出，整个过程中工人只需要操作开关，不仅大大的提高了工作效率、节省了劳动力，而且也避免了溅射伤人的不安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其涉及压缩机曲轴铸件浇注设备。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，在空调压缩机中曲轴是必不可少的一种零件，一般都是通过铸件浇注来制作。

现有的浇注设备大多数采用人工或半自动倾倒，在倾倒过程中往往会由于掌握不好倾倒角度和浇注料的量，而造成浇注料浪费，同时由于工人距离浇注液比较近，很容易导致工人被浇注液溅射，从而发生不安全事故，而且一般的浇注设备出液管的口径是一定的，从而无法根据铸件对流速进行调节，很容易造成过流或浇注时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机曲轴铸件浇注设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部有固定安装有万向轮，所述底座的左端固定安装有推把，所述底座的顶部左端固定安装有L形杆，所述L形杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有定滑轮，所述底座的顶部且位于L形杆的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有线圈，所述底座的顶部靠右侧前后均对称固定安装支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间共同转动连接有箱体，所述底座的顶部且位于支撑杆的左侧固定安装有垫块，所述箱体的左端底部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部和底座的顶部之间共同固定安装有压缩弹簧，所述固定杆的顶部固定安装拉环，所述拉环的内部固定安装有拉绳，所述拉绳经过定滑轮的顶部，且另一端固定安装在线圈的表面，所述箱体的顶部靠左侧固定安装有进液管，所述箱体的右端顶部固定安装有出液管，所述出液管的左端内部固定安装有密封板，所述密封板的顶部固定安装有竖杆，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同固定安装有折形管，所述折形管的内部固定安装有抽风机，所述箱体的顶部右端固定安装有限流装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限流装置包括U形框，所述箱体的顶部右端固定安装有U形框，所述U形框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有横杆，所述横杆与竖杆之间固定连接在一起，所述螺纹杆的表面且位于横杆的下方固定安装有从动齿轮，所述U形框的内部底侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且二者均为锥齿轮，所述U形框的内部开设有与横杆相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液管的内部开设有与密封板相适配的卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折形管的右端固定安装有耐高温的吸嘴，且吸嘴位于出液管出口的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的表面设置有耐高温的透视窗。