[实用新型]一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具

说明书

本实用新型公开了一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具，包括模具底座、横向立板、第一纵向立板和第二纵向立板，所述模具底座的一侧通过伸缩套杆固定安装有夹持固定板，所述模具底座内部的四周皆设有配合使用的防水层，所述模具底座的顶部通过卡块依次固定安装有横向立板和第一纵向立板，所述横向立板正面的一侧通过滑动块滑动安装有密封连接板，所述横向立板的另一侧滑动安装有第二纵向立板，所述第一纵向立板一侧的顶部与底部皆固定安装有与固定杆配合使用的限位插杆。本实用新型通过卡块与第二纵向立板与横向立板与伸缩套杆与手动限位旋钮与夹持固定板，实现了生产模具便于脱模和调节尺寸，提高了生产模具的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑板材生产技术领域，具体为一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，是现代工业化生产方式的代表，现需要一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具，但是现有的装配式建筑节能板材用构件的生产模具存在很多问题或缺陷：

1.现有的生产模具不便于脱模作业，容易出现脱模过程中模具损坏而造成资源浪费，提高了使用成本；

2.且现有的生产模具大多是固定式具有一定局限性，无法满足不同尺寸板材的生产，从而降低了生产模具的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具，以解决上述背景技术中提出的生产模具不便脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑节能板材用构件的生产模具，包括模具底座、横向立板、第一纵向立板和第二纵向立板，所述模具底座的一侧通过伸缩套杆固定安装有夹持固定板，且伸缩套杆一侧的正面设有配合使用的手动限位旋钮，所述模具底座内部的四周皆设有配合使用的防水层，所述模具底座的顶部通过卡块依次固定安装有横向立板和第一纵向立板，所述横向立板正面的一侧通过滑动块滑动安装有密封连接板，所述密封连接板的一侧通过连接杆转动安装有固定杆，所述横向立板的另一侧滑动安装有第二纵向立板，所述第一纵向立板一侧的顶部与底部皆固定安装有与固定杆配合使用的限位插杆。

优选的，所述模具底座上设有与卡块配合使用的对接卡槽。

优选的，所述伸缩套杆与模具底座之间通过直角支撑杆固定安装，且伸缩套杆是由内外套杆组成，且内套杆上设有与手动限位旋钮配合使用的限位孔。

优选的，所述固定杆上设有与限位插杆配合使用的插孔，所述连接杆与固定杆之间通过轴杆转动连接。

优选的，所述横向立板上设有与滑动块配合使用的滑动槽。

优选的，所述第二纵向立板的两侧皆设有与横向立板配合使用的通槽。

与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该装配式建筑节能板材用构件的生产模具结构合理，具有以下优点：

(1)通过模具底座与横向立板与第一纵向立板上皆设有的卡块，使得生产模具在使用过程中便于工作人员进行拆卸脱模，同时也便于进行快速安装使用，避免了生产模具因不便拆卸安装而导致脱模过程中造成模具损坏无法继续循环使用浪费资源的情况发生，提高了生产模具的灵活性；

(2)通过第二纵向立板与横向立板与伸缩套杆与手动限位旋钮与夹持固定板之间的配合使用，使得生产模具在作业过程中可以根据实际情况进行尺寸调节，可适用于不同尺寸的板材生产，同时能对模具进行固定作业，避免了生产模具因尺寸固定单一而降低了生产模具的使用范围的情况发生，扩大了生产模具的使用范围；