[实用新型]一种蜂鸣器生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种蜂鸣器生产用焊接装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的前表面焊接有第一把手，所述第一壳体的上表面焊接有L形板，所述L形板的内侧壁顶部安装有电动推杆；电焊机焊接时容易产生固体废料或是金属烟尘，本装置使用时，可通过风扇的运转将烟尘或废料从放置板顶部吹落至第一壳体顶部，并通过刮片将顶部废料清扫至通槽中，并通过导向板引流下落至抽屉内部，进行收集，同时本装置可通过挡板和第二壳体对散落的废料进行隔挡，并且第二壳体为可拆卸部件，并通过转动转杆带动齿轮在齿条中啮合转动，从而调整挡板在第二壳体内部的高度，适配不同焊接环境，避免废料散落在装置外部。

技术领域

本实用新型涉及蜂鸣器生产技术领域，具体为一种蜂鸣器生产用焊接装置。

背景技术

众所周知，蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型，常用蜂鸣器的发声原理由振动装置和谐振装置组成，而蜂鸣器又分为无源他激型与有源自激型；

然而现有的蜂鸣器生产用焊接装置还存在一定问题，其现有蜂鸣器生产用焊接装置在焊接时往往会产生金属烟尘或者固体废料散落在装置中或环境中，造成环境的污染且清理难度增加，同时现有的装置不具备废料隔挡机构，使得废料散落时呈现无规则的散落，为此，提出一种蜂鸣器生产用焊接装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产用焊接装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器生产用焊接装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的前表面焊接有第一把手，所述第一壳体的上表面焊接有L形板，所述L形板的内侧壁顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆安装有电焊机，所述L形板的前表面对称安装有两个风扇，所述第一壳体的上表面对称螺纹连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部均焊接有第二壳体，两个所述第二壳体的内侧壁均滑动连接有挡板，两个所述挡板的相斥一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内侧壁均焊接有齿条，两个所述第二壳体的前表面均转动连接有转杆，两个所述转杆的一端均焊接有齿轮，两个所述齿轮的外侧壁均与两个所述齿条的外侧壁啮合连接，所述第一壳体的上表面对称开设有两个通槽，所述第一壳体的内侧壁顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述第一壳体的内侧壁顶部且固定连接有刮片，所述第一壳体的内侧壁顶部对称焊接有两个导向板。

优选的，所述第一壳体的下表面对称焊接有四个支柱，四个所述支柱的底部均焊接有底板。

优选的，四个所述底板的底部均安装有万向轮，所述第一壳体的一侧焊接有第二把手。

优选的，所述L形板的内侧壁顶部对称焊接有两个U形板，两个所述U形板的内侧壁均铰接有照明灯。

优选的，所述L形板的前表面对称焊接有两个固定板，所述L形板的前表面焊接有放置板，两个所述固定板的顶部均焊接于所述放置板的下表面。

优选的，所述第一壳体的内侧壁顶部焊接有第四壳体，所述电机位于所述第四壳体的内部，所述L形板的内侧壁顶部焊接有第三壳体，所述电动推杆位于所述第三壳体的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产用焊接装置，具备以下有益效果：

一、电焊机焊接产生的固体废料或是金属烟尘会对环境造成污染并且清理较为繁杂，本装置使用时，可通过风扇的运转将烟尘或废料从放置板顶部吹落至第一壳体顶部，并通过刮片将顶部废料清扫至通槽中，并通过导向板引流下落至抽屉内部，进行集中收集，便于废料的清洁收集；