[实用新型]齿条铣齿机

说明书

本实用新型公开了齿条铣齿机，包括载料机床和透明遮挡罩，所述载料机床顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有夹具台，所述夹具台顶部四角处开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹板，所述夹板内夹装有加工齿条，所述载料机床背部通过螺钉连接有设备机床。通过在齿条铣齿机的铣头外围设置透明遮挡罩，在铣头开槽时的废料和废液排出的方向上设置废渣收集腔，不仅可以阻挡铣头处的废屑和废液朝向固定的位置喷射，而且喷射的废屑和废液收集至一个腔体内，减少与设备外壁的碰撞，避免洒落在周围环境和设备缝隙中造成设备损坏和人员受伤的弊端。

技术领域

本实用新型属于齿条加工技术领域，具体地说，涉及齿条铣齿机。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

现有的齿条铣齿机在给齿条材料开槽加工的时候，切削液和废渣都喷洒在设备的壁上，滴落的残渣流入到收集设备中，碰撞喷溅的废渣和液体一部分会进入到设备缝隙中，会影响设备的正常使用，一部分掉落在设备周围环境中，污染环境，同时也不利于员工的身体健康。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供齿条铣齿机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

齿条铣齿机，包括载料机床和透明遮挡罩，所述载料机床顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有夹具台，所述夹具台顶部四角处开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹板，所述夹板内夹装有加工齿条，所述载料机床背部通过螺钉连接有设备机床，所述设备机床顶部焊接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有设备控制箱，所述设备控制箱外部一侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有传动箱，所述传动箱外部一侧壁上通过合页安装有所述透明遮挡罩。

进一步地，所述滑轨内部通过轴承连接有传动组件二，所述设备控制箱与所述传动组件二滑动连接，所述传动组件二贯穿所述滑轨一端通过键连接有推进电机。

进一步地，所述滑轨内部紧靠传动组件二一侧成型有废渣收集腔，所述废渣收集腔开口朝向所述加工齿条，所述第一滑槽内固定有液压推杆一，所述夹板与所述液压推杆一的动能输出端通过金属杆固定连接。

进一步地，所述载料机床内部两侧壁上通过轴承安装有传动组件三，所述夹具台与所述传动组件三滑动连接，所述传动箱外部壁上通过螺栓固定有驱动电机。

进一步地，所述驱动电机贯穿所述传动箱内壁一端嵌套有传动组件一，所述传动组件一正下方通过轴件转动连接有铣头，所述铣头内嵌在所述透明遮挡罩中。

进一步地，所述铣头一侧在所述传动箱内部成型有切削液箱，所述切削液箱外部通过管道连接有喷液管道，所述喷液管道位于所述铣头正上方。

进一步地，所述滑动槽内部一侧与所述设备控制箱通过螺钉固定有液压推杆二，所述传动箱与所述液压推杆二通过金属杆固定连接，所述设备控制箱内壁上通过卡槽固定安装有PLC智能控制电路板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过在齿条铣齿机的铣头外围设置透明遮挡罩，在铣头开槽时的废料和废液排出的方向上设置废渣收集腔，不仅可以阻挡铣头处的废屑和废液朝向固定的位置喷射，而且喷射的废屑和废液收集至一个腔体内，减少与设备外壁的碰撞，避免洒落在周围环境和设备缝隙中造成设备损坏和人员受伤的弊端。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明