[实用新型]一种泡罩包装机的废料进给装置

说明书

本实用新型公开了一种泡罩包装机的废料进给装置，包括壳体、从动辊轮、输送带、支撑块、进给腔、主动辊轮、电机、碾压板、连接座三、压紧装置、连接座四、弹性伸缩杆二和连接座五等；本实用新型中通过气缸的伸缩运动能够带动碾压板围绕固定轴上下摆动，从而能够将输送带上面废料压实压平，也就确保了大型废料输送的稳定性和可靠性；本实用新型中压紧装置能够通过弹性伸缩杆一和弹性伸缩杆二作用压住废料，从而确保了废料输送进给时的稳定性和可靠性，也就便于废料能够顺利的进入到切断装置中进行切断处理；本实用新型中压紧装置中设置的压紧输送带，不仅能够压紧废料，同时又不影响废料的输送，也就确保了进给的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体的说是一种泡罩包装机的废料进给装置。

背景技术

目前，泡罩包装机是制药过程中十分重要的机械设备，主要用于医药行业中对各种规格的胶囊等药品进行包装，从而实现药品批量生产的目的等；具体地，泡罩包装机中通过冲切装置将封装后的PVC进行冲切处理，从而冲切成多个成品药板，再通过传输带将其输送到装盒机中，以完成药物产品的生产；与此同时，在上述冲切成型的过程中，PVC中除去药板后剩余的部分均为废料，该废料需要做进一步回收处理，避免对药板冲切等产生不良影响。其中，现有技术中的泡罩包装机的废料处理通常采用自动切断废料的方式，即将废料输送到废料切断装置处，使用废料刀将其切断，从而使其从大型废料变为若干个小型废料，便于后续通过废料箱进行回收，进而完成废料的清理等操作；然而，在将上述废料输送到废料切断装置的过程中，由于废料为大型PVC，因此废料从冲切装置顺序出来时，在自重的作用下会产生下垂，导致废料无法顺畅输送到废料切断装置的输送带上，影响后续废料切断，进而影响整个设备的正常运转。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种泡罩包装机的废料进给装置，解决了大型废料切断时输送进给的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种泡罩包装机的废料进给装置，包括切断装置，其创新点在于，还包括壳体、从动辊轮、输送带、支撑块、进给腔、主动辊轮、电机、碾压板、连接座一、气缸、连接座二、固定轴、弹性伸缩杆一、连接座三、压紧装置、连接座四、弹性伸缩杆二和连接座五；所述壳体固定连接在切断装置左侧，所述壳体内部设有进给腔，且进给腔右侧开口与切断装置左侧左侧入口相连通，所述壳体左后侧外部固定连接有电机；所述从动辊轮活动连接在进给腔右下侧；所述主动辊轮活动连接在进给腔左下侧，所述主动辊轮后侧中心与电机输出轴固定连接，所述主动辊轮通过输送带与从动辊轮相连接；所述支撑块固定连接在进给腔下侧，所述支撑块顶面与输送带内侧顶面相连；所述固定轴呈纵向设置且固定连接在进给腔中央；所述碾压板右侧设置的纵向孔与固定轴外部活动连接，所述碾压板上侧中央固定连接有连接座一；所述连接座二固定连接在进给腔顶面中央左侧，所述连接座二下侧与气缸上侧铰接；所述气缸下侧活塞杆与连接座一上侧铰接；所述连接座四固定连接在进给腔顶部中央，所述连接座四下侧与弹性伸缩杆一上侧铰接；所述连接座三固定连接在压紧装置左上侧，所述连接座三上侧与弹性伸缩杆一下侧活塞杆铰接；所述弹性伸缩杆二顶部与进给腔右上侧固定连接；所述连接座五固定连接在压紧装置右上侧，所述连接座五上侧与弹性伸缩杆二下侧活塞杆铰接。

作为优选，所述压紧装置的具体结构包括安装座、连接辊轮一、压紧输送带和连接辊轮二；所述安装座左侧中活动连接有连接辊轮一，所述安装座右侧中活动连接有连接辊轮二；所述连接辊轮二通过压紧输送带与连接辊轮二相连接。

作为优选，所述支撑块顶面为光滑面。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述碾压板的底面为光滑面。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过气缸的伸缩运动能够带动碾压板围绕固定轴上下摆动，从而能够将输送带上面废料压实压平，也就确保了大型废料输送的稳定性和可靠性。