[实用新型]一种球墨铸铁井盖浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台，所述浇注台上端面中心横向活动安装有浇注传送带，所述浇注传送带内侧面两侧分别安装有两组滚筒，两组所述滚筒外侧面分别同轴安装有两组一号电机，且两组一号电机前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒中心内部，所述浇注传送带上端面等间距活动安装有若干组浇注模，所述浇注传送带前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架，两组所述浇注支架内侧面固定安装有浇注斗，所述浇注斗下端面活动安装有浇灌口，本实用新型设置有浇注斗与浇注传送带，解决了传统的浇注装置在浇注时，使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，且浇注铁水流量不可控，浇注过快易产生气泡的问题。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁井盖制造技术领域，具体为一种球墨铸铁井盖浇注装置。

背景技术

铁井盖又称球磨铸铁井盖，球磨铸铁井盖的主要浇注材质为采用材料一般为QT500-7球磨铸铁，在市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区中得到广泛的应用。

现有的球墨铸铁井盖浇注装置在浇注时，常使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，在进行对眼浇注时人员使得铁水浇到装置外壳上，且人工的浇注铁水流量不可控，浇注过快容易产生气泡，现有的球墨铸铁井盖冷却方式是在浇注完成后，是将井盖取出，然后再进行冷却，不利于连续的浇注，且不能对浇注中的井盖进行冷却，为此，我们提出了一种球墨铸铁井盖浇注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖浇注装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球墨铸铁井盖浇注装置在浇注时，常使用人工进行对眼浇注，人工的工作效率低，在进行对眼浇注时人员使得铁水浇到装置外壳上，且人工的浇注铁水流量不可控，浇注过快容易产生气泡，现有的球墨铸铁井盖冷却方式是在浇注完成后，是将井盖取出，然后再进行冷却，不利于连续的浇注，且不能对浇注中的井盖进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖浇注装置，包括浇注台，所述浇注台上端面中心横向活动安装有浇注传送带，所述浇注传送带内侧面两侧分别安装有两组滚筒，两组所述滚筒外侧面分别同轴安装有两组一号电机，且两组一号电机前侧面中心一号转轴分别贯穿于两组滚筒中心内部，所述浇注传送带上端面等间距活动安装有若干组浇注模，所述浇注传送带前后两侧面中间分别安装有两组浇注支架，两组所述浇注支架内侧面固定安装有浇注斗，所述浇注斗下端面活动安装有浇灌口。

优选的，所述浇注台下端面左侧活动安装有冷却台，所述冷却台上端面横向安装有冷却箱，且冷却箱内部设置有冷却水，所述冷却箱内部横向安装有冷却传送带，且冷却传送带左端置于浇注传送带右端下方，所述冷却箱前端面两侧分别安装有两组二号电机，两组所述二号电机后侧面中心二号转轴贯穿于浇注传送带两端中心，且贯穿处均安装有橡胶圈，所述冷却箱外侧面两侧前端分别安装有两组移动支撑架，两组所述移动支撑架内侧面支架横向固定安装有移动架，所述移动架内部设置有移动机构。

优选的，若干组所述浇注模上端面中心活动安装有浇注口，且浇注口上上端面直径与浇灌口下端面直径一致。

优选的，所述移动架下端面中心横向开设有轴承槽，所述轴承槽上端面与移动架上端面存在间距，且轴承槽两端均不贯穿移动架两端面，所述移动架下端面两侧分别开设有两组滑柱槽，两组所述滑柱槽为L型，且两组滑柱槽内侧面下端开口，两组所述滑柱槽两端均不贯穿移动架两端面。

优选的，所述移动机构包括夹持块，且夹持块下端为L型，所述夹持块上端面中心开设有圆口，所述圆口上端两侧分别安装有两组一号伸缩杆，两组所述一号伸缩杆上端面固定安装有滑动板，且两组一号伸缩杆贯穿至滑动板上端面，所述滑动板上端面两侧分别固定安装有两组一号气缸，且两组一号气缸下端面与两组一号伸缩杆上端面相连接，两组所述一号气缸外侧面等间距分别设置有两组半圆槽架，且两组半圆槽架外侧面均与滑动板两端面平齐，两组所述半圆槽架内侧之间横向安装有连接杆，所述连接杆两端面分别固定安装有两组滑柱，且两组滑柱分别置于移动架下端两侧两组滑柱槽内。