[实用新型]一种钢化膜生产CNC精雕机构

说明书

本新型实用涉及钢化膜精雕机构的技术领域，具体为一种钢化膜生产CNC精雕机构，包括设备本体，所述设备本体的左侧面固定设置有电机，在设备本体的右侧面固定设置有电动推杆，设备本体在中间内侧壁固定设置有护栏，且设备本体的内部中间位置处通过轴承转动设置有转轴，所述转轴固定且贯穿设置有安装板，转轴与护栏转动连接，利用可以可以转动的安装板可以让待加工的钢化膜进行安装的同时，也可以将加工后的钢化膜进行脱落以及对模具进行清灰处理，大大节约了加工时间，提高了工作效率以及成品率，利用可以往返移动且带有下压装置的推板可以对钢化膜进行按压以及将其稳定的送至收料仓内。

技术领域

本新型实用涉及钢化膜精雕机构的技术领域，具体为一种钢化膜生产CNC 精雕机构。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC玻璃精雕机为数控机床的一种，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,玻璃精雕机具有体积小、加工精度高、机器稳定、加工速度快的优点，目前精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，加工时实际是以磨而非切削，玻璃边缘不易崩边、破损，但是研磨过程中会制造大量的碎屑留在磨具中，甚至磨具中的研磨槽中，非常影响成品率以及加工效率，为提供一种快速加工且能在不耽误加工的情况下快速清理模具中的碎屑，以达到高效，高合格率，为此提出了本次的实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化膜生产CNC精雕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化膜生产CNC 精雕机构包括设备本体，所述设备本体的左侧面固定设置有电机，在设备本体的右侧面固定设置有电动推杆，设备本体在中间内侧壁固定设置有护栏，且设备本体的内部中间位置处通过轴承转动设置有转轴，所述转轴固定且贯穿设置有安装板，转轴与护栏转动连接，转轴的左端与电机固定连接，所述安装板在上端面和底端均固定设置有模具，所述模具的上端面中间位置处开设有凹槽，模具在位于凹槽的前方与后侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮与支撑杆转动连接，所述支撑杆固定设置在推板的下端面左侧和右侧，所述推板的上端面在位于支撑杆内侧处滑动且贯穿设置有移动杆，所述移动杆的中间位置处固定套接有固定环，移动杆的下端活动套接有套筒，所述套筒的上端面与弹簧的的下端固定连接，套筒的下端面与下压板的上端面固定连接，所述弹簧的上端与固定环的下端面固定连接，所述下压板的下端面固定且均匀设置有若干个橡胶块，所述推板的右侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与连接板的左侧面上方位置固定连接。

优选的，所述设备本体的正面中间位置合页铰接有仓门，在设备本体的正面上端右侧处固定设置有控制器，设备本体的内部下端面固定设置有收料仓，所述收料仓的左侧面固定设置有风机，所述设备本体的内部最上端固定设置有精雕机构。

优选的，所述连接板在中心位置处开设有圆孔，所述圆孔的直径等于转轴的直径，所述连接板的右侧面开设有圆形的滑轨，所述滑轨内滑动卡接有滑块，所述滑块与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与电动推杆活动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用可以转动的安装板可以让待加工的钢化膜进行安装的同时，也可以将加工后的钢化膜进行脱落以及对模具进行清灰处理，大大节约了加工时间，提高了工作效率以及成品率，利用可以往返移动且带有下压装置的推板可以对钢化膜进行按压以及将其稳定的送至收料仓内，电机带动转轴转动一百八十度，下端的模具被翻上来，停止电机，再启动电动推杆，收回伸缩杆，加工后的钢化膜就会掉入收料仓中这时候风机就会对下方的模具进行吹灰，将模具内的碎屑全部吹干净，这样就能保证模具下次在进行安放钢化膜时就不会存有碎屑，也能保证下次再次安装钢化膜的时候能够平整的放进去，提高精雕对孔时的精确度，而且可以让两个模具一起工作，上端的模具在进行固定的时候，下端的模具就已经将加工后的钢化膜脱落至收料仓中，提高了加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的正视图；