[实用新型]塑钢挂钩

说明书

一种塑钢挂钩，包括塑料外本体和金属内本体，塑料外本体注塑在金属内本体外侧，所述金属内本体为扁平状的金属片，包括连接头、挂钩部、连接柱和钩头部，所述连接头上设有连接孔，所述连接柱位于挂钩部下端，连接柱一端固定在挂钩部上，连接柱另一端悬空，连接柱与下一个挂钩的连接孔相配合，所述挂钩部下端侧边设有加强片，所述加强片固定在挂钩部，并贴合在连接柱外侧，所述钩头部与挂钩部一体成型，钩头部前端向前伸出悬空，钩头部后端与挂钩部连接，金属内本体的厚度方向与钩头部向前伸出的方向相垂直，这种塑钢挂钩具有结构简单、强度高、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及塑钢挂钩。

背景技术

为了增加抗腐蚀性以及强度，现有的矿用电缆挂钩大多采用塑钢结合的形式，而在现有的矿用塑钢电缆挂钩还存在着强度和成本上的缺陷，如专利号为201120100070.6的矿用塑钢电缆挂钩，虽然也采用了塑钢结合的方式加强强度，但在多个挂钩从上至下依次组合使用时，用于与下一个挂钩相连的连接柱所承受的力会使该处容易断裂，由于是采用相对钩头朝向的侧方挂入的方式，使得整排挂钩容易侧向倾斜，进一步增加连接柱所受的作用力，因此在连接柱增加强度是目前所要解决的首要技术难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、强度高、成本低的塑钢挂钩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种塑钢挂钩，包括塑料外本体和金属内本体，塑料外本体注塑在金属内本体外侧，所述金属内本体为扁平状的金属片，包括连接头、挂钩部、连接柱和钩头部，所述连接头上设有连接孔，所述连接柱位于挂钩部下端，连接柱一端固定在挂钩部上，连接柱另一端悬空，连接柱与下一个挂钩的连接孔相配合，所述挂钩部下端侧边设有加强片，所述加强片固定在挂钩部，并贴合在连接柱外侧，所述钩头部与挂钩部一体成型，钩头部前端向前伸出悬空，钩头部后端与挂钩部连接，金属内本体的厚度方向与钩头部向前伸出的方向相垂直。

本实用新型提供的挂钩的有益效果是：在金属内本体上直接设置连接柱，并在连接柱位置局部增加加强片贴合在连接柱外侧，既可以保证金属内本体扁平状金属片的生成快捷，以及节约生产成本，同时还能为受力最大的连接柱位置局部增加强度，而不会生成过高的生产成本，结构也较为简单合理，并且金属内本体的厚度方向与钩头部向前伸出的方向相垂直，可以使金属内本体以宽度或长度方向去承受重力的作用，以达到更好的强度支撑。

进一步的，所述连接头下端设有连接卡槽，所述挂钩部上端设有连接凸起，所述连接凸起与连接卡槽相配合，连接凸起凸出的方向与钩头部的朝向相平行，所述连接卡槽处于钩头部朝向的垂直面上，在连接头下端设连接卡槽，通过卡槽与凸起的配合，可以使连接头与连接柱的连接方向与钩头部朝向相同，有效地避免了整排挂钩侧向倾斜的现象。

进一步的，所述挂钩部下端两侧边各设有一个加强片，这种结构可以达到更高的强度需要。

进一步的，所述加强片呈“C”型结构，“C”型结构的加强片可以更好的借用金属内本体中下部位置的强度，以达到更好的强度效果。

进一步的，所述挂钩部和钩头部上均设有多个通孔，设置多个通孔可以在塑料外本体注塑成型时穿过通孔与金属内本体连接更牢固，同时也能进一步达到节约金属内本体的用料。

下面结合附图和实施例对本实用新型提供的塑钢挂钩作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型提供的塑钢挂钩的结构示意图。

图2是图1中去掉塑料外本体的结构示意图。

图3是图2的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供的一种塑钢挂钩，包括塑料外本体1和金属内本体2，塑料外本体1注塑在金属内本体2外侧，所述金属内本体2为扁平状的金属片，包括连接头3、挂钩部4、连接柱5和钩头部6，所述连接头3上设有连接孔7，所述连接柱5位于挂钩部4下端，连接柱5一端固定在挂钩部4上，连接柱5另一端悬空，连接柱5与下一个挂钩的连接孔7相配合，所述挂钩部4下端侧边设有加强片8，所述加强片8固定在挂钩部4，并贴合在连接柱5外侧，所述钩头部6与挂钩部4一体成型，钩头部6前端向前伸出悬空，钩头部6后端与挂钩部4连接，金属内本体2的厚度方向与钩头部6向前伸出的方向相垂直，所述连接头3下端设有连接卡槽9，所述挂钩部4上端设有连接凸起10，所述连接凸起10与连接卡槽9相配合，连接凸起10凸出的方向与钩头部6的朝向相平行，所述连接卡槽9处于钩头部6朝向的垂直面上，所述挂钩部4下端两侧边各设有一个加强片8，所述加强片8呈“C”型结构，所述挂钩部4和钩头部6上均设有多个通孔11。