[实用新型]一种研磨机用超薄研磨盘装置

说明书

本实用新型公开了一种研磨机用超薄研磨盘装置，包括研磨盘和多个载盘，多个载盘均与研磨盘啮合，研磨盘的外周和内周均设置若干等距间隔布设的立柱，载盘的外周设置有啮合齿，啮合齿与立柱相啮合，载盘上设置有若干个贯通的工件槽，工件槽用于放置待加工工件，每个工件槽的内壁上均对称设置有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩承压板组件，所述伸缩承压板组件包括承压板主体、承压槽和弹性固件，所述承压板主体位于安装槽内，所述承压板主体上开设有底部贯通的承压槽，所述弹性固件固定于承压槽内；本实用新型能够将超薄工件的边缘压紧，保证超薄工件在加工时不会跳动，避免出现超薄工件变形、踏边的情况。

技术领域

本实用新型涉及研磨机械设备技术领域，特别是一种研磨机用超薄研磨盘装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；在使用研磨机对金属抛光厚度薄、硬度低、工件脆的情况下，很容易出现金属工件变形、踏边的情况，出现这种状况也是研磨抛光行业中常见的，因此，如何解决超薄件的研磨抛光问题已经迫在眉睫。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种研磨机用超薄研磨盘装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种研磨机用超薄研磨盘装置，包括研磨盘和多个载盘，多个载盘均与研磨盘啮合，研磨盘的外周和内周均设置若干等距间隔布设的立柱，载盘的外周设置有啮合齿，所述啮合齿与立柱相啮合，所述载盘上设置有若干个贯通的工件槽，工件槽用于放置待加工工件，每个工件槽的内壁上均对称设置有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩承压板组件，所述伸缩承压板组件包括承压板主体、承压槽和弹性固件，所述承压板主体位于安装槽内，所述承压板主体上开设有底部贯通的承压槽，所述弹性固件固定于承压槽内；

具体的，所述弹性固件包括上承载柱、下承载柱、承压弹簧和套筒，所述上承载柱的顶端固定在承压槽的顶部，所述套筒套接在承压槽内，所述下承载柱固定在套筒内，所述承压弹簧的一端与上承载柱固接、另一端与下承载柱固接；

具体的，所述上承载柱和下承载柱同轴设置，所述上承载柱和下承载柱上均固定有弹性垫块；

具体的，所述套筒为上端开口的“凵”字型的槽状结构；

具体的，所述上承载柱与下承载柱的长度总和小于承压槽的长度，保证弹性固件可以收缩到承压槽内，收缩进去后，整个伸缩承压板组件收到安装槽内；

进一步的，所述承压板主体的外壁上设置有手指抠槽，手指抠槽方便将承压板主体抠出。

与现有技术相比，本实用新型的研磨机用超薄研磨盘装置具备以下有益效果：

本实用新型在载盘的工件槽内壁上对称设置有伸缩承压板组件，当需要加工超薄工件时，可以由伸缩承压板组件伸出安装槽，将超薄工件的边压紧，保证超薄工件在加工时不会出现跳动，避免出现超薄工件变形、踏边的情况。

本实用新型的伸缩承压组件包括承压板主体、承压槽和弹性固件，弹性固件中的套筒与安装槽相抵，将承压板主体固定在安装槽内，当需要加工超薄工件时，拉出承压板主体，承压弹簧将套筒弹出与超薄工件的边部相接触，而研磨机的压盘压上后，可以保证超薄工件的底部平稳，在研磨抛光过程中不会跳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；