[实用新型]聚氨酯发泡装置

权利要求书

1.聚氨酯发泡装置，其特征在于：包括：油缸，油缸的活塞杆指向上方，连接座固定在油缸活塞杆的顶端；搅拌轴通过轴承活动设置在连接座外端的第一通孔中，并且搅拌轴的上端向上穿过连接座后和减速电机的主轴连接，搅拌轴上设置有搅拌桨叶；搅拌桨叶的外围套设有竖直放置、上下两端开口的内筒体，内筒体固定在连接座上；残料盆铰接在内筒体的外壁上，还设置有驱动残料盆绕铰接点摆动的第一气缸，第一气缸的活塞杆缩回时，残料盆位于内筒体的外侧，第一气缸的活塞杆伸出后，残料盆绕铰接点向下转动直至残料盆位于内筒体的正下方并且遮挡住内筒体的下端开口，使得内筒体内壁上及搅拌桨叶上的残料能够滴入残料盆中；顶端开口的发泡桶设置在内筒体及残料架的外围，油缸的活塞杆向下缩回后，内筒体底端能密封贴合在发泡桶底壁上，从而形成上端开口的内筒。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：残料盆包括：框架结构的有凹腔的残料架，残料架的凹腔上覆盖有薄膜，残料架通过其上的两个间隔设置的残料连接杆铰接在内筒体外壁上；每个残料连接杆与一个第一气缸的活塞杆相互铰接；工作时，第一气缸的活塞杆伸出后，残料架绕铰接点向下摆动直至覆盖有薄膜的残料架的凹腔位于内筒体的正下方并且能遮挡住内筒体的下端开口。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：内筒体的底端设置有软质的密封圈。

4.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：油缸的缸筒上设置有竖直设置的限位杆，并且限位杆的顶部位置满足如下要求：当油缸的活塞杆向下缩回后、直至连接座的底壁下降至与限位杆的顶部相接触时，内筒体底端正好能密封贴合在发泡桶的底壁上。

5.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：搅拌轴的顶部与减速电机的主轴的连接方式是：第一通孔上方的搅拌轴顶部固定套设有第一皮带轮，减速电机固定在连接座的内端，减速电机的主轴向上伸入连接座内端的第二通孔后伸出，第二通孔上方的减速电机的主轴顶部固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：内筒体外壁上均匀间隔设置有两个第一连接杆，每个第一连接杆的顶部固定在连接座上，第一气缸连接在一个对应的第一连接杆上。

7.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：连接座上设置有黑料进料管，黑料进料管的出口位于内筒体上端开口的正上方；黑料进料管的出口端上设置有气控三通球阀，黑料回料管通过气控三通球阀能与黑料进料管连通；还设置有阻止黑料进料管中黑料残液滴入内筒中的接料组件。

8.根据权利要求7所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：所述的接料组件包括：水平放置的第二气缸，第二气缸通过“L”形的第二连接杆与连接座连接，第二气缸的活塞杆伸出后，该活塞杆上连接的接料盖位于黑料进料管出口的正下方并且遮挡住黑料进料管出口，使得黑料进料管中的黑料残液能够滴入接料盖中，第二气缸的活塞杆缩回后，接料盖远离黑料进料管的出口。

9.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：连接座的外端固定有下料斗，下料斗的底部连接有下料管，下料管的下端伸入内筒体中。

10.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯发泡装置，其特征在于：白料进料漏斗通过其上的挂耳挂在内筒体顶部、且白料进料漏斗下端的出口位于内筒体中。