[实用新型]高效稳压型辊压装置

说明书

本实用新型涉及辊压机领域，具体涉及高效稳压型辊压装置，包括辊压机、称重仓、喂料筒和选粉机；称重仓的出料端与喂料筒的进料端连通，喂料筒的出料端与辊压机进料端连通；辊压机出料端与选粉机的进料端连通；喂料筒包括喂料筒体、螺旋叶片、传动齿轮和驱动电机；喂料筒体的出料端与辊压机进料端旋转密封连接，在辊压机的顶部设置驱动电机，在喂料筒体外沿其周向套设传动齿轮，传动齿轮与驱动电机的传动端传动连接；在喂料筒体内壁上固定设置螺旋叶片。通过本装置，实现辊压机进料料压的便利调整可控制，提升辊压粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及辊压机领域，具体涉及高效稳压型辊压装置的结构技术领域。

背景技术

辊压机又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，在物料粉碎领域得到大范围推广。

但是辊压机在进行粉碎作业过程中，需要保持一定的进料料压，且料压的稳定性直接影响辊压机的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效稳压型辊压装置，实现辊压机进料料压的便利调整可控制，提升辊压粉碎效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效稳压型辊压装置，包括辊压机、称重仓、喂料筒和选粉机；称重仓的出料端与喂料筒的进料端连通，喂料筒的出料端与辊压机进料端连通；辊压机出料端与选粉机的进料端连通；喂料筒包括喂料筒体、螺旋叶片、传动齿轮和驱动电机；喂料筒体的出料端与辊压机进料端旋转密封连接，在辊压机的顶部设置驱动电机，在喂料筒体外沿其周向套设传动齿轮，传动齿轮与驱动电机的传动端传动连接；在喂料筒体内壁上固定设置螺旋叶片。

进一步地，在所述称重仓进料端的上方固定设置第一料仓和第二料仓，第一料仓的出料端和第二料仓的出料端分别与称重仓的进料端连通；在第一料仓的出料端和第二料仓的出料端分别设置第一阀门和第二阀门；选粉机的出料端分为细料出料通道和粗料出料通道，粗料出料通道的出料端与提升机的进料端连通，提升机的出料端与第二料仓的进料端连通。

进一步地，在所述喂料筒体靠近辊压机的一端设置连接耳。

进一步地，在所述喂料筒体靠近辊压机的一端设置环形凸起。

进一步地，本装置包括PLC控制器，在称重仓的侧壁上设置称重传感器，称重传感器与PLC控制器的信号输入端电气连接；辊压机、驱动电机、选粉机、提升机、第一阀门和第二阀门分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，自上而下，所述喂料筒体的口径逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本装置，实现辊压机进料料压的便利调整可控制，提升辊压粉碎效率。

2、通过设置循环粉碎，提升了粉碎作业效果。

3、通过设置变径式的喂料筒体，提升了料压控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中喂料筒的一种实施例结构示意图。

图中：1-辊压机；11-辊压机进料端；12-辊压机出料端；13-旋转密封连接件；2-称重仓；21-称重传感器；3-喂料筒；31-喂料筒体；32-连接耳；321-连接通孔；33-环形凸起；34-密封条；35-螺旋叶片；36-传动齿轮；37-驱动电机；41-第一料仓；42-第二料仓；5-选粉机；51-细料出料通道；52-粗料出料通道；6-提升机；7-PLC控制器；81-第一阀门；82-第二阀门。

具体实施方式