[实用新型]一种圆形玻璃自动粘贴系统

说明书

本实用新型公开了一种圆形玻璃自动粘贴系统，包括机架，所述机架的一端表面安装有控制面板，所述机架的上端设置有点胶机构，所述点胶机构包括立柱，所述立柱的内侧下端安装有感应点胶阀，所述机架的上端感应点胶阀的下方设置有旋转送料机构，所述旋转送料机构包括连接板，所述连接板的下端机架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘的上端设置有第一气动夹具，所述机架的上端靠近点胶机构的一侧设置有粘贴机构，所述粘贴机构包括框架。本实用新型所述的一种圆形玻璃自动粘贴系统，加工效率高，粘合效果好，加工一致性强，可以节约人力成本，切安全系数高，不会误伤操作人员，比较安全。

技术领域

本实用新型涉及在保温杯加工技术领域，特别涉及一种圆形玻璃自动粘贴系统。

背景技术

玻璃保温杯的底座分为两层，一层为保温玻璃层，采用透明玻璃加工，另一层为装饰玻璃杯座，主要作用为装饰和增大摩擦力，在玻璃保温杯的生产过程中，需要将保温玻璃层和装饰玻璃杯座粘贴到一起，传统的加工工艺采用手工进行粘贴，产品的一致性差、效率低、且玻璃容易划伤操作人员手指，为了解决上述问题，我们提出了一种圆形玻璃自动粘贴系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆形玻璃自动粘贴系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆形玻璃自动粘贴系统，包括机架，所述机架的一端表面安装有控制面板，所述机架的上端设置有点胶机构，所述点胶机构包括立柱，所述立柱的内侧下端安装有感应点胶阀，所述机架的上端感应点胶阀的下方设置有旋转送料机构，所述旋转送料机构包括连接板，所述连接板的下端机架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘的上端设置有第一气动夹具，所述机架的上端靠近点胶机构的一侧设置有粘贴机构，所述粘贴机构包括框架，所述框架的顶部内侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴上连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴上设置有第二气动夹具。

优选的，所述立柱的下端贯穿于转盘的表面设置有旋转接头，所述旋转接头与立柱之间为固定连接，所述旋转接头与转盘之间为转动连接，所述旋转接头与伺服电机均位于转盘的中心位置。

优选的，所述伺服电机、转盘的数量均为两组，一组第一气动夹具的上端放置有透明玻璃，另一组第一气动夹具的上端放置有装饰玻璃杯座，所述伺服电机固定安装在连接板的下端，所述伺服电机的输出轴贯穿连接板，所述转盘通过伺服电机与连接板转动连接，两组所述转盘上端的第一气动夹具均为八个。

优选的，所述第二电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆与框架滑动连接，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的数量均为关于框架对称的两组。

优选的，所述第二气动夹具位于转盘的上方，所述第二气动夹具与第一气动夹具互相反向设置。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一气动夹具、第二气动夹具均与控制面板之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种圆形玻璃自动粘贴系统，将透明玻璃放置在一组第一气动夹具的上端，将装饰玻璃杯座放置在另一组第一气动夹具的上端，通过伺服电机带动转盘与第一气动夹具旋转，可以使装有透明玻璃的第一气动夹具旋转至感应点胶阀的下方，通过感应点胶阀将胶水滴在透明玻璃表面，通过伺服电机带动滴胶后的透明玻璃旋转至第二气动夹具的下方，通过第一电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆与第二气动夹具移动至装有装饰玻璃杯座的第一气动夹具的上方，通过第二气动夹具夹取装饰玻璃杯座，通过第一电动伸缩杆带动第二气动夹具复位，通过第二电动伸缩杆带动第二气动夹具下移，进而使装饰玻璃杯座与透明玻璃粘合，整个玻璃粘合过程只需要进行人工上料，其它过程自动完成，加工效率高，粘合效果好，加工一致性强，可以节约人力成本，切安全系数高，不会误伤操作人员，比较安全，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明