[实用新型]一种模具加工用磨床粉尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用磨床粉尘收集装置，包括底箱，所述底箱的上端滑动安装有安装块所述安装块的上端设置有机械臂，所述机械臂的一端固定安装有第一电磁铁板，所述底箱的上端开设有放料口，所述底箱的内底部固定安装有第二电磁铁板，所述第二电磁铁板的上端设置有收集槽，所述收集槽的一端与底箱的一侧卡接，所述底箱的另一侧开设有仓门，所述底箱的一侧转动安装有清理刷，所述清理刷位于放料口和收集槽之间，所述底箱的另一侧固定安装有风扇，所述风扇位于仓门的上方。本实用新型采用电磁铁吸附金属粉尘，无需使用传统的抽风吸尘方式，避免了吸管损坏。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种模具加工用磨床粉尘收集装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如研磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，一般在一个开放式的空间内对工件进行加工，由于磨床加工量非常的小，因此切屑的体积、质量都很小，大多数成粉末状。

目前国内外一些传统的磨床本身并没有金属粉尘处理装置，因此一部分金属粉尘会停留在磨床上，打磨后工作平台上产生大量的金属废料，如果工人抹擦干净，效率很低，如果使用现有的吸尘器等装置进收集，由于金属废料较硬，很容易使吸尘器的吸管和扇叶损坏，这使得磨床粉尘难以处理，因此我们需要提出一种模具加工用磨床粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用磨床粉尘收集装置，采用电磁铁吸附金属粉尘，无需使用传统的抽风吸尘方式，避免了吸管损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用磨床粉尘收集装置，包括底箱，所述底箱的上端滑动安装有安装块所述安装块的上端设置有机械臂，所述机械臂的一端固定安装有第一电磁铁板，所述底箱的上端开设有放料口，所述底箱的内底部固定安装有第二电磁铁板，所述第二电磁铁板的上端设置有收集槽，所述收集槽的一端与底箱的一侧卡接，所述底箱的另一侧开设有仓门，所述底箱的一侧转动安装有清理刷，所述清理刷位于放料口和收集槽之间，所述底箱的另一侧固定安装有风扇，所述风扇位于仓门的上方。

优选的，所述底箱的内侧壁固定安装有凸块，所述收集槽的一端开设有凹槽，所述凸块插接于凹槽内，所述收集槽的另一端固定安装有把手。

优选的，所述底箱的外侧壁固定安装有横板，所述横板上固定安装有第一电机，所述底箱的侧壁上嵌装有轴承，所述第一电机输出轴的一端贯穿轴承与清理刷固定连接。

优选的，所述底箱的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与安装块固定连接。

优选的，所述底箱的侧壁上固定安装有两组固定板，两组所述固定板之间转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有连动块，所述连动块与安装块固定连接。

优选的，所述底箱上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械臂的一端固定安装有第一电磁铁板，所述底箱的上端开设有放料口，所述底箱的内底部固定安装有第二电磁铁板，所述第二电磁铁板的上端设置有收集槽的设计，使得机械臂带动开启的第一电磁铁板对金属粉尘进行吸附，再将第一电磁铁板伸入底箱中关闭，使粉尘自由下落至收集槽内，同时开启第二电磁铁板将粉尘吸附牢固，避免粉尘飘散，由于采用电磁铁吸附金属粉尘，无需使用传统的抽风吸尘方式，避免了吸管损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺杆的示意图；

图3为本实用新型滑槽的示意图。