[实用新型]一种具有冷却装置的泡罩包装机有效
申请号: | 202022955640.1 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN213948978U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 吴志红;林明聪 | 申请(专利权)人: | 福建东瑞制药有限公司 |
主分类号: | B65B51/32 | 分类号: | B65B51/32;B65B51/10;B65B51/16 |
代理公司: | 长沙睿翔专利代理事务所(普通合伙) 43237 | 代理人: | 周松华;孙建霞 |
地址: | 351131 福建省莆田*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 冷却 装置 泡罩包 装机 | ||
本实用新型公开了一种具有冷却装置的泡罩包装机,包括壳体、冷却腔、钢带、顶紧辊轮、顶紧装置、主动辊轮、电机、输出支撑块、导轮一、冷却辊轮一、连接支撑块一、导轮二、固定块、导轮三、连接支撑块二、导轮四、冷却辊轮二、输入支撑块和冷却辊轮三;本实用新型中钢带能够将产品生产的热量直接吸收,从而保证了产品在右移输出过程中也能够进行冷却,也就提高了生产的效率;本实用新型中设置的冷却辊轮一、冷却辊轮二和冷却辊轮三,从而能够通过内部流动的冷却液对与辊轮体接触钢带进行冷却,也就提高了钢带持续对产品冷却降温的效果;本实用新型中设置的顶紧装置,能够通过顶紧辊轮顶紧钢带,从而确保了钢带运行的稳定性和可靠性。
技术领域
本实用新型涉及泡罩包装机技术领域,具体的说是一种具有冷却装置的泡罩包装机。
背景技术
现目前的泡罩包装机包括辊式泡罩包装机、平板式泡罩包装机和辊板式泡罩包装机。其原理基本相似,通常使用成型膜经加热装置加热软化,在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置,在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面,并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线,最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块;而现有的泡罩包装机在加热和辊压时,会使泡罩膜和底板膜的温度升高,如果得不到有效的降温容易影响产品的外观,另外也不便于后期的泡罩板的包装。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种具有冷却装置的泡罩包装机,解决了现有的泡罩包装机在加热和辊压时,会使泡罩膜和底板膜的温度升高,如果得不到有效的降温容易影响产品的外观,另外也不便于后期的泡罩板包装的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有冷却装置的泡罩包装机,包括包装机,其创新点在于,还包括壳体、冷却腔、钢带、顶紧辊轮、顶紧装置、主动辊轮、电机、输出支撑块、导轮一、冷却辊轮一、连接支撑块一、导轮二、固定块、导轮三、连接支撑块二、导轮四、冷却辊轮二、输入支撑块和冷却辊轮三;所述壳体固定连接在包装机右侧,所述壳体内部设有冷却腔,且冷却腔左上侧开口与包装机右侧出口相连通,所述壳体右后侧外部固定连接有电机;所述主动辊轮活动连接在冷却腔右侧,所述主动辊轮后侧中心与电机前侧输出轴固定连接;所述连接支撑块一固定连接在冷却腔中央右上侧;所述导轮二和导轮一分别位于连接支撑块一左右两侧,所述导轮二和导轮一活动连接在冷却腔中央右上侧;所述输出支撑块固定连接在冷却腔右上侧出口处;所述冷却辊轮一位于导轮二和导轮一之间下侧,所述冷却辊轮一活动连接在冷却腔中央右侧;所述固定块固定连接在冷却腔中央中央上侧;所述顶紧装置固定连接在冷却腔中央下侧,所述顶紧装置下侧中活动连接有顶紧辊轮;所述连接支撑块二固定连接在冷却腔中央左上侧;所述导轮四和导轮三分别位于连接支撑块二左右两侧,所述导轮四和导轮三活动连接在冷却腔中央左上侧;所述冷却辊轮二位于导轮四和导轮三之间下侧,所述冷却辊轮二活动连接在冷却腔中央左侧;所述冷却辊轮三活动连接在冷却腔左侧;所述输入支撑块固定连接在冷却腔左上侧入口处;所述钢带一端依次通过冷却辊轮三、导轮四、冷却辊轮二、导轮三、导轮二、冷却辊轮一、导轮一、主动辊轮和顶紧辊轮与其另一端固定连接。
作为优选,所述冷却辊轮一和冷却辊轮二的结构均与冷却辊轮三的结构一致,所述冷却辊轮三的具体结构包括辊轮体、冷却孔、圆形腔一、输入接头、圆形腔二和输出接头;所述辊轮体右侧中设有圆形腔一,所述辊轮体左侧中设有圆形腔二;所述圆形腔一与圆形腔二边缘处之间通过若干个冷却孔相连通;所述输入接头固定连接在壳体外部一侧,所述输入接头出口与圆形腔一中央相连通;所述输出接头固定连接在壳体外部另一侧,所述输出接头入口与圆形腔二中央相连通。
作为优选,所述顶紧装置的具体结构包括连接座、内腔、弹簧和滑块;所述连接座内部设有内腔,且内腔中竖向活动连接有滑块;所述滑块上侧盲孔与所述内腔顶面之间设有弹簧。
作为优选,所述输入支撑块、连接支撑块二、连接支撑块一和输出支撑块的顶面与钢带的顶面位于同一水平面上。
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