[实用新型]一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置

说明书

本实用新型公开一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置，包括进料口和焚烧炉主体，所述进料口的右端安装有焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的上端设置有通气口，所述焚烧炉主体的上端左侧外部设置有排烟口，所述焚烧炉主体的下端右侧外部设置有炉渣过滤装置，所述炉渣过滤装置包括出灰口、电机、抽灰泵、储灰罐、防撞墙和炉渣箱，所述炉渣箱的左侧设置有防撞墙，所述炉渣箱的右侧上端外部设置有出灰口，所述出灰口的右侧设置抽灰泵，所述抽灰泵的左侧设置有电机，来回运动的炉渣箱会让内部的炉灰向上漂浮，电机带动抽灰泵产生一个吸力，将炉灰从出灰口吸出，通过软管输送到储灰罐内部，从而避免金属氧化物和炉灰在冷却后混合。

技术领域

本实用新型属于焚烧装置相关技术领域，具体涉及一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，炉渣(燃烧后由炉床排出的残余物)和飞灰(烟气净化系统产生)等焚烧残余物的处理过程。

现有的流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置技术存在以下问题：现有的流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置可以将炉渣中未充分燃烧的物品进行燃烧，还可以精炼灰渣内的金属，但再次燃烧后的炉渣中的金属氧化物和炉灰冷却后还是混合在一起，从而需要工人需要再次进行分离工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的炉灰和金属氧化物混合在一起分离问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置，包括进料口和焚烧炉主体，所述进料口的右端安装有焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的上端设置有通气口，所述焚烧炉主体的上端左侧外部设置有排烟口，所述焚烧炉主体的下端右侧外部设置有炉渣过滤装置，所述炉渣过滤装置包括出灰口、电机、抽灰泵、储灰罐、防撞墙和炉渣箱，所述炉渣箱的左侧设置有防撞墙，所述炉渣箱的右侧上端外部设置有出灰口，所述出灰口的右侧设置抽灰泵，所述抽灰泵的左侧设置有电机，所述出灰口位于电机的正上方，所述抽灰泵的右侧设置有储灰罐。

优选的，所述炉渣箱的内部设置有过滤网，所述炉渣箱的下端安装有移动轮，所述炉渣箱的左右侧外部设置有多个弹簧装置，所述炉渣箱可以在防撞墙和焚烧炉主体右侧内壁之间来回移动。

优选的，所述出灰口和抽灰泵通过软管进行连接，所述抽灰泵和储灰罐通过软管进行连接。

优选的，所述焚烧炉主体的内部设置有燃烧炉排和燃尽炉排，所述燃烧炉拍上安装有剪切刀，所述燃烧炉排和燃尽炉排的燃烧温度逐渐递增。

优选的，所述焚烧炉主体的内部和防撞墙均是使用保温砖做炉料，所述焚烧炉主体的外部使用碳钢材质制成，所述碳钢的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。优选的，所述炉渣箱和储灰罐的材质相同，所述储灰罐的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环流化灰渣二次回炉重烧回收利用装置，具备以下有益效果：

本实用新型在原有的装置外增加了炉渣过滤装置，炉渣过滤装置包括出灰口、电机、抽灰泵、储灰罐、防撞墙和炉渣箱，将灰渣从进料口放入焚烧炉主体内部，灰渣会经过燃烧炉排和燃尽炉排充分燃烧，经过充分燃烧后的金属氧化物和炉灰掉落到炉渣箱内，产生的动力会使得移动轮会带动炉渣箱向右侧进行移动，炉渣箱右侧的弹簧装置在触碰到烧炉主体右侧内墙后产生弹力向左侧移动，炉渣箱两侧的弹簧装置会让炉渣箱来回的在防撞墙和焚烧炉主体内墙之间来回移动，来回运动的炉渣箱会让内部的炉灰向上漂浮，电机带动抽灰泵产生一个吸力，将炉灰从出灰口吸出，通过软管输送到储灰罐内部，从而避免金属氧化物和炉灰在冷却后混合。

附图说明