[实用新型]直线型金属短管送料机构

说明书

本发明涉及机械设备领域，具体属于一种直线型金属短管送料机构，包括机架及设在机架上的呈平行安装的第一固定板及第二固定板，在第一固定板及第二固定板之间设有圆柱导轨，活动板安装在圆柱导轨上并置于第一固定板及第二固定板之间，在第一固定板及活动板的正对面上分别设有导轨，在导轨的正上方设有挡条，在导轨的末端设有缺口，在缺口的下端设有送料块，送料块与气缸相连，在送料块上设有圆弧槽，圆弧槽置于缺口的正下方。本发明采用气缸带动具有圆弧槽的送料块在导轨的底部进行接料，气缸推动即可完成对直线型金属短管的单根送料，配合机械手能够实现自动化送料及后续加工，机构设计合理，适合推广。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体属于一种直线型金属短管送料机构。

背景技术

铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀，且耐高温、耐高压的优点，可在多种环境中使用。对于家电制造业尤其是空调行业，铜管被大量使用。铜管在用于空调行业的过程中，为了系统装配要求，常需要对铜管进行扩缩口、弯管等工序操作。

现有技术的扩缩口、弯管加工基本上是将铜管按照要求进行开料后，人工手拿开料后的铜管放置到扩口或者弯管夹模内夹紧，启动设备进行加工。这种人工上料的加工方式不仅效率低，而且还具有很大的安全隐患。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术中人工上料的带来的缺陷而提供的一种能够代替人工上料的直线型金属短管送料机构。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

直线型金属短管送料机构，包括机架及设在所述机架上的呈平行安装的第一固定板及第二固定板，在所述第一固定板及第二固定板之间设有圆柱导轨，活动板安装在所述圆柱导轨上并置于所述第一固定板及第二固定板之间，在所述第一固定板及活动板的正对面上分别设有导轨，在所述导轨的正上方设有挡条，在所述导轨的末端设有缺口，在所述缺口的下端设有送料块，所述送料块与气缸相连，在所述送料块上设有圆弧槽，所述圆弧槽置于所述缺口的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明采用气缸带动具有圆弧槽的送料块在导轨的底部进行接料，气缸推动即可完成对直线型金属短管的单根送料，配合机械手能够实现自动化送料及后续加工，机构设计合理，适合推广。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明B处局部放大结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明A-A处剖视结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图；

图6为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-6所示，直线型金属短管送料机构，包括机架1及设在所述机架1上的呈平行安装的第一固定板2及第二固定板3，在所述第一固定板2及第二固定板3之间设有圆柱导轨4，活动板5安装在所述圆柱导轨4上并置于所述第一固定板2及第二固定板3之间，在所述第一固定板2及活动板5的正对面上分别设有导轨6，在所述导轨6的正上方设有挡条7，在所述导轨6的末端设有缺口6-1，在所述缺口6-1的下端设有送料块8，所述送料块8与气缸9相连，在所述送料块8上设有圆弧槽8-1，所述圆弧槽8-1置于所述缺口6-1的正下方。