[实用新型]一种马达内圈模具

说明书

本实用新型公开了一种马达内圈模具，包括底板，所述底板上表面设有顶针板，所述顶针板上方设置有动模板，所述动模板内部设有动模仁，所述动模仁上表面设置有定位环，所述定位环内部下端设有浇口套，所述浇口套内开设有浇口，所述浇口套下端固定连通有第一浇导管，所述第一浇导管设置为两组，且两组所述第一浇导管为交叉设置，两组所述第一浇导管的两端均固定连通有第二浇导管，所述动模仁上表面居中位置开设有浇槽，所述定位环下表面环形等距分布有四组导杆，四组所述导杆底端均固定连接于第一浇导管上，采用四点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种马达内圈模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的马达内圈模具存在一些缺点，容易出现变形问题，尺寸不稳定，成本高，降低了马达内圈模的生产效率。

因此我们需要提出一种马达内圈模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马达内圈模具，采用四点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达内圈模具，包括底板，所述底板上表面设有顶针板，所述顶针板上方设置有动模板，所述动模板内部设有动模仁，所述动模仁上表面设置有定位环，所述定位环内部下端设有浇口套，所述浇口套内开设有浇口，所述浇口套下端固定连通有第一浇导管，所述第一浇导管设置为两组，且两组所述第一浇导管为交叉设置，两组所述第一浇导管的两端均固定连通有第二浇导管，所述动模仁上表面居中位置开设有浇槽，所述定位环下表面环形等距分布有四组导杆，四组所述导杆底端均固定连接于第一浇导管上。

优选的，所述底板上表面两侧均固定安装有固定座，所述固定座为长方体结构，所述顶针板设置于两组固定座之间。

优选的，所述动模仁上表面设置有固定螺栓，且所述固定螺栓设置为四组，四组所述固定螺栓等距分布于动模仁上表面，所述动模仁两侧均设置有精定位。

优选的，两组所述固定座上表面均固定安装有两组导柱，四组所述导柱一端均贯穿且延伸至动模板一侧。

优选的，所述动模板顶端一侧通过合页铰接有定模板，且所述动模板与定模板的长度、宽度和厚度均相同，且四组所述导柱一端也均贯穿且延伸至定模板一侧。

优选的，所述定模板上设置有顶板，所述顶板四角均开设有导柱孔，四组所述导柱一端也均贯穿于导柱孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置动模板、动模仁、定位环、浇口套、浇口、第一浇导管和第二浇导管配合使用，采用四点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低。

附图说明