[实用新型]一种用于磁性材料生产的烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磁性材料生产的烧结装置，包括烧结装置本体，所述烧结装置本体的底面四角均固定安装有支撑腿，所述烧结装置本体的前侧面左侧固定安装有铰链，所述烧结装置本体通过铰链铰接安装有柜门，所述柜门的前侧面固定安装有观察窗。该用于磁性材料生产的烧结装置，拉动第一手持把手将散热框拉出，将散热框的左侧面正对烧结装置本体内部烧结完成的物件，电机转动，电机输出轴表面的扇叶转动，对烧结完成的物件吹风扇热，增加了便于对烧结后的磁性材料进行冷却的功能，达到了便于对烧结后的磁性材料进行快速冷却的效果，缩短了烧结后磁性材料的冷却时间，避免了不利于工作人员快速取出的糟糕情况，灵活性更好，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及烧结装置技术领域，尤其涉及一种用于磁性材料生产的烧结装置。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。

现有的磁性材料生产用烧结装置大多缺乏对烧结后的材料进行散热的功能，难以有效的对烧结后的磁性材料进行快速冷却，延长了磁性材料的冷却时间，不便于工作人员磁性材料快速的取出，灵活性较差，手使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁性材料生产的烧结装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于磁性材料生产的烧结装置，包括烧结装置本体，所述烧结装置本体的底面四角均固定安装有支撑腿，所述烧结装置本体的前侧面左侧固定安装有铰链，所述烧结装置本体通过铰链铰接安装有柜门，所述柜门的前侧面固定安装有观察窗，所述柜门的前侧面右侧固定安装有搭接扣，所述柜门的前侧面右侧中部固定安装有第二手持把手，所述烧结装置本体的前侧面右侧固定安装有搭扣锁，且搭扣锁的锁紧部位与搭接扣相互搭接，所述烧结装置本体的顶面右侧固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端固定安装有限位块，所述固定轴的表面转动安装有转动杆，所述转动杆的另一端通过固定轴转动连接有散热框，所述散热框的前侧面固定安装有第一手持把手，所述散热框的内壁右侧固定安装有防尘网和安装杆，所述安装杆的左侧面中部固定安装有电机，所述电机的输出轴表面固定套接安装有扇叶，所述散热框的内壁左侧固定安装有防护网。

优选的，所述烧结装置本体的底面固定安装有万向轮，所述支撑腿的底面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底面固定安装垫块，所述烧结装置本体的左侧面顶部固定安装有推动把手。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮成矩形阵列状安装在烧结装置本体的底面。

优选的，所述固定轴的数量为两个，且两个固定轴分别位于烧结装置本体的顶面右侧和散热框顶面后侧。

优选的，所述第一手持把手和第二手持把手的表面均开设有防滑槽，且防滑槽为长方形凹槽。

优选的，所述防护网采用铁质材料制成，所述安装杆为棱形柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于磁性材料生产的烧结装置，拉动第一手持把手，使得转动杆在固定轴的表面转动，将散热框拉出，使得散热框的左侧面正对烧结装置本体内部已经烧结完成的物件，电机转动，使得电机输出轴表面的扇叶转动，对烧结完成的物件吹风扇热，增加了便于对烧结后的磁性材料进行冷却的功能，达到了便于对烧结后的磁性材料进行快速冷却的效果，缩短了烧结后磁性材料的冷却时间，避免了不利于工作人员快速取出的糟糕情况，灵活性更好，使用更方便。