[实用新型]一种多孔页岩砖成型装置

说明书

本实用新型涉及页岩砖技术领域，且公开了一种多孔页岩砖成型装置，包括轨道，所述轨道下端四角处均固定连接有支撑腿，一侧两个支撑腿之间安装有电机箱，电机箱上端与轨道连接，轨道内两侧均安装有辊轮，辊轮上放置有托盘，轨道上端中部安装有四个定位柱。该种多孔页岩砖成型装置，将托盘放置轨道辊轮上，通过轨道的传送将托盘输送到模具的下侧，液压缸启动，推动安装板和模具一起下降，使模具落在托盘上，通将页岩砖材料从进料斗倒入，材料通过进料管流模具内，振动器启动，对模具内材料进行振动，消除材料之间的空隙，使模具内材料紧固，放置一段时间后，使页岩砖成型，有利于提高页岩砖的质量。

技术领域

本实用新型涉及页岩砖生产技术领域，具体为一种多孔页岩砖成型装置。

背景技术

页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。按孔洞率分：实心砖、多孔砖，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。空心砖，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。

目前现有的技术中，页岩砖成型装置在使用时，一般都是通过模具冲压制成，使用过程中材料之间存在间隙，影响页岩砖的质量，不利于页岩砖的使用，同时现有页岩砖生产过程中，没有限位隔料机构，不利于与分料隔料的使用，容易造成物料的堆积，影响装置生产使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔页岩砖成型装置，具备提高页岩砖质量，避免物料堆积碰撞，有利于装置的生产使用等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高页岩砖质量，避免物料堆积碰撞，有利于装置的生产使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔页岩砖成型装置，包括轨道，所述轨道下端四角处均固定连接有支撑腿，一侧两个支撑腿之间安装有电机箱，电机箱上端与轨道连接，轨道内两侧均安装有辊轮，辊轮上放置有托盘，轨道上端中部安装有四个定位柱，定位柱顶端固定连接有顶板，顶板下端下端中部固定连接两个液压缸，液压缸下端端固定连接有安装板，定位柱设置在安装板内部，且定位柱与安装板滑动连接，安装板下端中部固定连接有模具，模具内设置有多个空心柱，托盘与模具对应放置。

优选的，所述安装板上端一侧与模具对应安装有进料管，进料管与模具连通，进料管上端固定安装有进料斗。

优选的，所述进料管上部外侧固定连接有固定圈，固定圈下端两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有固定板，固定板一端与模具的一端固定连接。

优选的，所述模具两端中部均安装有振动器，一侧振动器安装在连个固定板内部。

优选的，所述轨道上端靠近进料管的一侧安装有隔料器，轨道另一侧下端中部安装有挡料器。

优选的，所述轨道一端靠近挡料器的一侧安装有操作面板，轨道上与操作面板对应位置安装有传感器。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种多孔页岩砖成型装置，将托盘放置轨道辊轮上，通过轨道的传送将托盘输送到模具的下侧，液压缸启动，推动安装板和模具一起下降，使模具落在托盘上，通将页岩砖材料从进料斗倒入，材料通过进料管流模具内，振动器启动，对模具内材料进行振动，消除材料之间的空隙，使模具内材料紧固，放置一段时间后，使页岩砖成型，有利于提高页岩砖的质量；通过定位柱和安装板的配合使用，使模具稳定上升下降，有利于装置的稳定，便于模具的使用；