[实用新型]一种用于焊接百纳宝支架的焊接工装的气动结构

说明书

本实用新型涉及百纳宝加工设备技术领域，尤其是一种用于焊接百纳宝支架的焊接工装的气动结构，包括气源处理装置、控制元件、执行元件，控制元件包括焊接气缸控制元件，焊接气缸控制元件包括焊接气缸换向阀，执行元件包括焊接气缸，焊接气缸换向阀与焊接气缸相连，气源处理装置与焊接气缸控制元件之间有加压管路和预压管路，加压管路包括依次连接的气源处理装置、加压阀、选择阀和焊接气缸控制元件，预压管路包括依次连接的气源处理装置、预压阀、选择阀和焊接气缸控制元件，本实用新型使得焊接气缸拥有了预压和加压两种工况，在源头上实现了主动减震，提高了工件加工的良品率，降低了焊接工装的维修保养频率，减少了使用成本。

技术领域

本发明涉及百纳宝加工设备技术领域，尤其是一种用于焊接百纳宝支架的焊接工装的气动结构。

背景技术

百纳宝支架的焊接工装包括焊接平台，焊接平台上方有连接在焊接气缸上的上电极，左右分别有过渡电极，下方有下电极。在焊接过程中，焊接气缸下压使上电极与过渡电极接触，过渡电极与下电极将工件夹在中间实现焊接，焊接过程中需要一定得压力，防止工件热胀变形，但是以这个压力下落，上电极与过渡电极接触时会产生一定得冲击，对工件或者焊接平台产生损害。现有技术会在加工平台下方四个角上加装减震器，实现一种被动的减震，本实用新型提供了一种新的气动结构来实现主动减震，从而避免工件或者焊接平台受到损害。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种用于焊接百纳宝支架的焊接工装的气动结构，本技术方案采用另一种设计思路，有效避免了焊接气缸下落产生的冲击，延长了焊接工装的使用寿命，确保了工件不会因为过大的冲击而损坏。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于焊接百纳宝支架的焊接工装的气动结构，包括气源处理装置，所述气源处理装置连接有控制元件，所述控制元件连接有执行元件，所述控制元件包括焊接气缸控制元件，所述焊接气缸控制元件包括焊接气缸换向阀，所述执行元件包括焊接气缸，所述焊接气缸换向阀与焊接气缸相连，

所述气源处理装置与焊接气缸控制元件之间有加压管路和预压管路，加压管路包括依次连接的气源处理装置、加压阀、选择阀和焊接气缸控制元件，预压管路包括依次连接的气源处理装置、预压阀、选择阀和焊接气缸控制元件。

进一步的，所述气源处理装置连接有用于先导控制的调压阀，所述加压阀选择气控型的大流通减压阀，所述调压阀连接所述大流通减压阀，通过调压阀来调节加压阀的出口压力。

进一步的，所述选择阀选择先导式的三通阀，所述先导式的三通阀还与气源处理装置相连，通过所述气源处理装置输出的压缩空气给先导式的三通阀提供动力来实现换向功能。

进一步的，所述控制元件还包括顶升气缸控制元件，所述执行元件还包括顶升气缸，所述气源处理装置与顶升气缸控制元件连接，所述顶升气缸控制元件与顶升气缸相连。

进一步的，所述控制元件还包括左右移动气缸控制元件，所述执行元件还包括左移动气缸和右移动气缸，所述气源处理装置与左右移动气缸控制元件，所述左右移动气缸控制元件和左移动气缸和右移动气缸相连。

进一步的，所述左移动气缸和右移动气缸当活塞杆伸出时为常态。

进一步的，所述控制元件装有消声器。

进一步的，所述执行元件上的两个气口与控制元件之间连接有单向节流阀。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、设置预压阀和加压阀并且将两个阀与选择阀连接，实现了可以通过选择阀来选择加压管路工作还是预压管路工作，从而使焊接气缸获得了预压和加压两种工况，焊接气缸在还未使上电极与过渡电极接触前，预压阀工作，焊接气缸工作压力小，当上电极与过渡电极接触以后，选择阀切换工作路线，加压阀工作，焊接气缸工作压力加大，在保证压力的前提下，避免了对工件的冲击。