[实用新型]一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，所述保护板的后表面位于主体的内部设置有收纳槽，所述主体的内部位于收纳槽的上端设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支板，所述固定板上表面固定连接有第一限位件，所述固定板的上表面对应于第一限位件的位置设置有第二限位件，所述第二限位件的表面设置有螺纹杆。本设计可以对原料进行固定，方便对原料进行加工冲孔，同时在固定板的表面开设有圆孔，可以在对原料进行加工冲孔时，将金属废料进行收集，同时固定板与第二滑槽的配合，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题，操作简捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置。

背景技术

冲压机又称压力机，是是一种适用于软材材料加工，并开设出一定形状及尺寸的机械加工设备，其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动冲压头与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件，多工位的冲压力可以同时对金属材料进行多个孔位的冲孔，可以提高工作效率，目前，冲孔装置用于汽车、航空、船舶、工程机械等领域，主要是对薄板件进行加工。

但是，现有的冲孔装置，在对冲孔时金属材料容易发生位移，导致冲孔的质量差，冲孔完成后会金属材料残留有废渣。因此，本领域技术人员提供了一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步轮挡圈生产用多工位冲孔装置，包括主体，所述主体的前表面设置有保护板，所述保护板的前表面开设有把手，所述保护板的后表面位于主体的内部设置有收纳槽，所述主体的内部位于收纳槽的上端设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支板，所述固定板上表面固定连接有第一限位件，所述固定板的上表面对应于第一限位件的位置设置有第二限位件，所述第二限位件的表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有螺帽，所述主体的内部位于固定板的上端设置有两个冲压头，所述冲压头的上端位于主体的内部固定连接有气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的表面对应冲压头的位置开设有圆孔，所述圆孔和收纳槽的内部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压头的外径尺寸和圆孔的内径尺寸相适配，所述冲压头和圆孔卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部位于收纳槽的两侧开设有第一滑槽，所述收纳槽的两侧位于第一滑槽的内部固定连接有第一滑杆，所述主体和收纳槽通过第一滑杆和第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部位于固定板的两侧设置有第二滑槽，所述主体和固定板通过第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的表面位于螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面和螺纹孔的内表面均设置有螺纹，所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆和第二限位件的连接处设置有轴承，所述螺纹杆和第二限位件通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对原料进行加工冲孔时，可直接将原料放置于第一限位件与第二限位件之间，将螺纹杆拧入，从而将原料固定，随后通过的气缸带动冲压头对原料进行冲压，实现对原料的加工冲孔，在固定板的表面开设有圆孔，可以在对原料进行加工冲孔时，将冲压头冲压下的金属废料进行收集，送入收纳槽内对金属废料进行收集，便于工作人员对金属废料的回收，并且可以通过固定板与第二滑槽的配合，可以在对原料进行加工冲孔时，可以将原料送入主体的内部进行加工冲孔，避免了在加工冲孔时，原料飞溅出对工作人员造成伤害的问题，操作简捷，实用性强。

附图说明