[实用新型]一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装

说明书

本实用新型公开了一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，包括套设在待滚压的薄壁筒体外部的装配式外套筒和设置在待滚压的薄壁筒体内用于滚压加强筋的滚轮，滚轮的外圆面上设置有一圈用于滚压加强筋的弧形凸沿，装配式外套筒内设置有与弧形凸沿相配合的圆弧槽，装配式外套筒包括相互扣合的第一半圆形套筒和第二半圆形套筒，第一半圆形套筒和第二半圆形套筒的内圆面上均设置有与弧形凸沿相配合的圆弧槽。本实用新型结构设计合理，操作便捷，通过在待滚压的薄壁筒体的外部套设一个装配式外套筒，能够有效解决薄壁筒体刚性差、强度弱，滚压时薄壁筒体会沿着轴向延伸造成尺寸精度超差，严重时甚至造成筒体开裂的问题，适用范围广泛。

技术领域

本实用新型属于滚压成型加工设备技术领域，具体涉及一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装。

背景技术

筒体容器在工业生产中经常用及，筒体容器在制造过程中，筒体圆周上通常需要进行向外或者向内的加强筋滚压，以便增强筒体强度，改善零件外观。然而由于薄壁筒体刚性差、强度弱，滚压时筒体可能会沿着轴向延伸造成尺寸精度超差，严重时甚至造成筒体开裂，因此，现如今缺少一种薄壁筒体零件加强筋滚压装置高效稳定的实现薄壁筒体零件的滚压成型需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，其结构设计合理，操作便捷，通过在待滚压的薄壁筒体的外部套设一个装配式外套筒，能够有效解决薄壁筒体刚性差、强度弱，滚压时薄壁筒体会沿着轴向延伸造成尺寸精度超差，严重时甚至造成筒体开裂的问题，适用范围广泛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，其特征在于：包括套设在待滚压的薄壁筒体外部的装配式外套筒和设置在待滚压的薄壁筒体内用于滚压成型加强筋的滚轮，所述滚轮的外圆面上设置有一圈用于滚压成型加强筋的弧形凸沿，所述装配式外套筒内设置有与弧形凸沿相配合的圆弧槽，所述装配式外套筒包括相互扣合的第一半圆形套筒和第二半圆形套筒，所述第一半圆形套筒和第二半圆形套筒的内圆面上均设置有与弧形凸沿相配合的圆弧槽。

上述的一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，其特征在于：所述第一半圆形套筒上设置有两个位于同一平面内的第一扣合面，所述第一扣合面上设置有第一定位块和第一限位槽。

上述的一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，其特征在于：所述第二半圆形套筒上设置有两个位于同一平面内的第二扣合面，所述第二扣合面上设置有与第一限位槽相配合的第二定位块和与第一定位块相配合的第二限位槽。

上述的一种薄壁筒体零件的加强筋滚压工装，其特征在于：所述圆弧槽的横截面为一个劣弧，所述圆弧槽对应的劣弧的半径大于待滚压的薄壁筒体的加强筋的半径；

所述弧形凸沿的横截面为一个劣弧，所述弧形凸沿对应的劣弧的半径大于待滚压的薄壁筒体的加强筋的半径。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在待滚压的薄壁筒体的外部套设一个装配式外套筒，能够有效解决薄壁筒体刚性差、强度弱，滚压时薄壁筒体会沿着轴向延伸造成尺寸精度超差，严重时甚至造成筒体开裂的问题。

2、本实用新型通过将装配式外套筒和滚轮结合起来进行薄壁筒体的滚压，能够根据待滚压的薄壁筒体和加强筋的尺寸规格灵活调整装配式外套筒和滚轮的尺寸规格，适用范围广泛，便于推广。

3、本实用新型通过将第一半圆形套筒和第二半圆形套筒扣合在一起形成一个装配式外套筒，便于薄壁筒体的安装和拆卸，能有效提高工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计合理，操作便捷，通过在待滚压的薄壁筒体的外部套设一个装配式外套筒，能够有效解决薄壁筒体刚性差、强度弱，滚压时薄壁筒体会沿着轴向延伸造成尺寸精度超差，严重时甚至造成筒体开裂的问题，适用范围广泛。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。