[实用新型]一种管料自动化双生产线

说明书

本实用新型公开了一种管料自动化双生产线，包括第一条生产线和第二条生产线，所述第一条生产线的末端连接至涂油辊道，所述第二条生产线的末端连接至涂油辊道；所述涂油辊道包括涂油输送辊、第一拨料板、第二拨料板，所述第一拨料板连接有驱动其升降的第一升降驱动装置，所述第二拨料板连接有驱动其升降的第二升降驱动装置；所述第一拨料板和所述第二拨料板的结构相同且均倾斜设置，所述第一拨料板的高端朝向所述第一条生产线设置，所述第二拨料板的高端朝向所述第二条生产线设置。本实用新型将两条生产线结合在一起，将不分尺寸的操作整合在一起，节省生产周期，效率高，同时利用两个拨料板方便接收两个生产线上的油套管，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及油套管生产，具体是一种管料自动化双生产线。

背景技术

在油套管生产过程中，需要缩径、车丝、上保护套和保护环、通径、涂油、除油等等操作，一系列操作下来生产的时间较长，而由于油套管的尺寸有多种多样，每一种尺寸都需要对应一条生产线，使得整个生产过程时间消耗过长，生产周期较长，效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管料自动化双生产线，本实用新型将两条生产线结合在一起，将不分尺寸的操作整合在一起，节省生产周期，效率高，同时利用两个拨料板方便接收两个生产线上的油套管，使用方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管料自动化双生产线，包括第一条生产线和第二条生产线，所述第一条生产线的末端连接至涂油辊道，所述第二条生产线的末端连接至涂油辊道；所述涂油辊道包括涂油输送辊、第一拨料板、第二拨料板，所述第一拨料板连接有驱动其升降的第一升降驱动装置，所述第二拨料板连接有驱动其升降的第二升降驱动装置；所述第一拨料板和所述第二拨料板的结构相同且均倾斜设置，所述第一拨料板的高端朝向所述第一条生产线设置，所述第二拨料板的高端朝向所述第二条生产线设置。

进一步地，所述第一拨料板和所述第二拨料板上均设有卡料点A。

进一步地，所述涂油输送辊连接有驱动其转动的电机。

进一步地，所述第一条生产线的末端设有第一过渡架，所述第一过渡架的末端设有第一挡料器。

进一步地，所述第二条生产线的末端设有第二过渡架，所述第二过渡架的末端设有第二挡料器。

进一步地，所述第二条生产线上还设有废料框，所述废料框设于所述第二过渡架的前侧；所述废料框包括上端开口的框架，所述框架上设有上盖，所述上盖通过转轴铰接在所述框架靠近所述第二过渡架一侧，所述框架远离所述第二过渡架一侧设有对接架。

进一步地，所述第一条生产线包括由左向右依次设置的缩口机、对齐打标机、第一车丝机、第一丝检工位、第一对齐辊道、第二车丝机、第二丝检工位、第一预拧工位、第一机拧工位、第一通径机、第一上环工位、第二上环工位，第二上环工位通过所述第一过渡架连接至所述涂油辊道。

进一步地，所述第二条生产线包括由右向左依次设置的第三车丝机、第一丝检打标机、第四车丝机、第三丝检工位、第二预拧工位、第二机拧工位、第二通径机、第三上环工位、第四上环工位，所述第四上环工位通过所述废料框、所述第二过渡架连接至所述涂油辊道。

进一步地，所述涂油辊道的出料端设有转移装置，所述转移装置将油套管转移到晾床上，所述晾床上设有运动着的移动托板。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型将两条生产线结合在一起，将不分尺寸的操作(涂油晾干)整合在一起，让区分尺寸的操作先行进行，节省生产周期，效率高；

2、本实用新型利用两个拨料板方便接收两个生产线上的油套管，使用方便；

3、本实用新型在拨料板上设置倾斜面和卡料点，便于托料、放料，保证油套管处于输送辊的中心线上；