[实用新型]一种纺织机双排纱线辊

说明书

本实用新型公开了一种纺织机双排纱线辊，包括固定框架和纱线辊本体，所述固定框架呈一侧端开口的中空腔体设置，所述纱线辊本体设于固定框架内，所述纱线辊本体包括第一固定纱线辊和第二滑动纱线辊。本实用新型涉及纺织技术领域，具体是提供一种根据所需使用纱线的张紧力，支撑定位板可在固定框架内移动，便于适用于不同张紧力度的纱线使用，增加适用性，纱线辊本体内充满冷却液，加热棒通电后加热分隔筒内的冷却液，冷却液受热膨胀密度降低向上方流动，而分隔筒外的冷却液加热纱线后降温收缩密度变大向下方流动，进而形成了循环促进了加热效果，有效对引入的纱线进行加热烘干，避免纺织用的纱线潮湿发霉，便于纱线的编织使用的纺织机双排纱线辊。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是指一种纺织机双排纱线辊。

背景技术

纱线按纱线原料分为：纯纺纱、混纺纱。按纱线粗细分为：粗特纱、中特纱、细特纱、特细特纱。按纺纱系统分为：精纺纱、粗纺纱、废纺纱。按纺纱方法分为：环锭纱、自由端纱、气流纱、静电纱、涡流纱、尘笼纱、非自由端纱、自捻纱、喷气纱、包芯纱。

但是目前的纱线辊一般为单排辊，结构较为单一，且在缠绕纱线过程中，无法实现紧定，造成纱线松散脱落，同时干燥性能差，有待进一步提高。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种根据所需使用纱线的张紧力，支撑定位板可在固定框架内移动，便于适用于不同张紧力度的纱线使用，增加适用性，纱线辊本体内充满冷却液，加热棒通电后加热分隔筒内的冷却液，冷却液受热膨胀密度降低向上方流动，而分隔筒外的冷却液加热纱线后降温收缩密度变大向下方流动，进而形成了循环促进了加热效果，有效对引入的纱线进行加热烘干，避免纺织用的纱线潮湿发霉，便于纱线的编织使用的纺织机双排纱线辊。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纺织机双排纱线辊，包括固定框架和纱线辊本体，所述固定框架呈一侧端开口的中空腔体设置，所述纱线辊本体设于固定框架内，所述纱线辊本体包括第一固定纱线辊和第二滑动纱线辊，所述固定框架的顶部并列设有第一固定孔以及第一滑动孔，所述第一固定纱线辊设于第一固定孔内，所述第二滑动纱线辊可滑动设于第一滑动孔内，所述第一固定纱线辊和第二滑动纱线辊外部绕设有纺织纱线，所述固定框架的中空腔体内设有支撑定位板以及锥形弹簧，所述支撑定位板呈C字状设置，所述支撑定位板设于固定框架的中空腔体内，且所述锥形弹簧连接设于支撑定位板的开口处一端以及固定框架的内壁之间，所述支撑定位板上设有与第一固定孔对应设置的定位孔、以及与第一滑动孔对应设置的定位槽，所述纱线辊本体呈中空腔体设置，所述纱线辊内部设有分隔筒，所述纱线辊本体内以及分隔筒设有冷却液，所述纱线辊本体上下端分别向外延伸设有固定端，所述固定端内设有加热棒，所述加热棒贯通分隔筒设置。

进一步地，所述固定框架的底部对应设有第二固定孔以及第二滑动孔。

进一步地，所述固定框架靠近定位槽的一侧设有滑动撑杆。

进一步地，所述锥形弹簧直径小的一端靠近支撑定位板设置。

进一步地，所述第一固定纱线辊和第二滑动纱线辊的外壁均匀设有凹陷设置的绕线槽。

进一步地，所述分隔筒与纱线辊本体的内侧壁之间连接设有筒撑，所述分隔筒呈顶部与底部开口的筒状设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种纺织机双排纱线辊，根据所需使用纱线的张紧力，支撑定位板可在固定框架内移动，便于适用于不同张紧力度的纱线使用，增加适用性，纱线辊本体内充满冷却液，加热棒通电后加热分隔筒内的冷却液，冷却液受热膨胀密度降低向上方流动，而分隔筒外的冷却液加热纱线后降温收缩密度变大向下方流动，进而形成了循环促进了加热效果，有效对引入的纱线进行加热烘干，避免纺织用的纱线潮湿发霉，便于纱线的编织使用。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织机双排纱线辊的整体结构示意图；