[实用新型]一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构，包括加工台和上夹持块，所述加工台的上端外部两侧设置有横向滑轨，且横向滑轨的内壁设置有滑板，所述滑板的上端外部两侧设置有固定栓，且滑板的上端中部外侧设置有活动转盘，所述活动转盘的上端外部设置有连接架，且连接架的下端外部两侧设置有定位销。该旋转体深铣槽多工件夹紧机构设置有加工台，加工台通过横向滑轨与滑板构成滑动结构，首先滑板可通过横向滑轨在加工台上进行水平方位的左右滑动，进而带动滑板上端外部连接的连接架进行移动，实现了旋转体加工件铣槽深度的调节，水平位置调节完成后通过固定栓进行固定避免其在铣槽过程中出现侧滑，保障了铣槽深度的精准性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构。

背景技术

现今一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构，连接架的四个侧面上均设置有夹持块，使用者可一次性完成对四个加工件进行夹紧，为下步的铣槽工作做准备极大的提高了工作效率，下夹持块与上夹持块中间的弧形槽增大了其摩擦力，避免加工件铣削时出现转动，两端外部设置的弹簧对其出现的震动起到缓冲分压作用，保证了铣槽的精度。

市场上的铣槽加工机构在使用中，一般通过平口钳进行夹紧固定，此种方法固定不稳定、容易出现侧滑、很难找平，每次只能完成一个工件的夹持工作导致效率低下，为此，我们提出一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的一般通过平口钳进行夹紧固定，此种方法固定不稳定、容易出现侧滑、很难找平，每次只能完成一个工件的夹持工作导致效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转体深铣槽多工件夹紧机构，包括加工台和上夹持块，所述加工台的上端外部两侧设置有横向滑轨，且横向滑轨的内壁设置有滑板，所述滑板的上端外部两侧设置有固定栓，且滑板的上端中部外侧设置有活动转盘，所述活动转盘的上端外部设置有连接架，且连接架的下端外部两侧设置有定位销，所述连接架的中部外侧设置有下夹持块，且下夹持块的两端外部设置有垫块，所述垫块的中部设置有弹簧，且垫块的外部两侧设置有固定销，所述上夹持块设置于连接架的中部内壁，且连接架的中端内壁设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨的外壁设置有连接板，所述上夹持块的上端中部外侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端外部设置有调节块。

优选的，所述加工台通过横向滑轨与滑板构成滑动结构，且加工台与滑板两者之间呈水平状分布。

优选的，所述滑板通过活动转盘与连接架构成旋转结构，且滑板与连接架两者之间呈垂直状分布。

优选的，所述连接架与下夹持块构成焊接一体结构，且下夹持块设置有四个。

优选的，所述下夹持块通过弹簧与上夹持块构成弹性结构，且下夹持块与上夹持块两者之间呈对称状分布。

优选的，所述上夹持块通过螺纹杆与调节块构成传动结构，且上夹持块与螺纹杆两者之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转体深铣槽多工件夹紧机构设置有加工台，加工台通过横向滑轨与滑板构成滑动结构，首先滑板可通过横向滑轨在加工台上进行水平方位的左右滑动，进而带动滑板上端外部连接的连接架进行移动，实现了旋转体加工件铣槽深度的调节，水平位置调节完成后通过固定栓进行固定避免其在铣槽过程中出现侧滑，保障了铣槽深度的精准性。

下夹持块通过弹簧与上夹持块构成弹性结构，当对下夹持块与上夹持块中间的旋转体加工件进行铣槽加工时，由于铣刀转动对加工件进行铣削时其自身提供的旋切力，加工件易出现震动或者轻微转动使其位置出现偏移导致加工精度受到影响，下夹持块与上夹持块中间的弧形槽增大了其摩擦力，避免加工件铣削时出现转动，两端外部设置的弹簧对其出现的震动起到缓冲分压作用，保证了铣槽的精度。