[实用新型]一种锂离子电池盖板自动铆接机

说明书

本实用新型公开一种锂离子电池盖板自动铆接机，属于电池加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有安装架，且底座顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有限位盘，所述限位盘的顶部均匀开设有限位槽。本实用新型通过第二电机、凸轮、限位板、L型滑杆、固定块、弹簧、齿条、齿轮、推板组成的双向推送机构，在使用的过程中，能够分别对存料箱内部的正负极盖板进行推送，然后配合第一电机输出端上的限位盘、限位槽进行使用，使得装置在使用的过程中，能够方便对正负极盖板的组装，然后再利用液压缸带动推动进行铆接，降低了人工劳动力，提高了装置的自动化程度，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接机，特别是涉及一种锂离子电池盖板自动铆接机，属于电池加工技术领域。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，而在锂电子电池的加工过程中，需要通过铆接的方式对正负极盖板进行铆接；

传统的铆接方式，采用人工将正极垫片上装铆钉，然后再将负极盖板盖在正极盖板顶部的凸台处，再通过冲压设备进行压紧，该操作方式费时费力，且人工成本较高，自动化程度低，因此，本实用新型提出一种锂离子电池盖板自动铆接机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种锂离子电池盖板自动铆接机，以解决现有技术中自动化程度低，影响盖板的铆接速率的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种锂离子电池盖板自动铆接机，包括底座，所述底座的顶部固定有安装架，且底座顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有限位盘，所述限位盘的顶部均匀开设有限位槽，所述安装架底部的两侧皆设置有存料箱，且存料箱的底部开设有排料口，所述安装架底部的中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有压块，所述安装架上设置有双向推送机构，用于对存料箱内部的盖板进行推送。

优选的：所述双向推送机构包括第二电机、凸轮和限位板，所述第二电机安装在安装架的顶部，且第二电机的输出端安装有凸轮，所述限位板设置有两组，且限位板分别固定在安装架顶部的两侧，所述限位板的内部皆滑动安装有L型滑杆，所述L型滑杆靠近凸轮的一端皆固定有固定块，所述固定块与限位板之间L型滑杆的外侧套设有弹簧，所述L型滑杆的底端延伸至安装架的底部，所述安装架上开设有与L型滑杆配合的通槽，所述L型滑杆的底端皆固定有齿条，所述齿条的底部皆啮合有齿轮，所述齿轮的底部皆啮合有推板，所述推板延伸至存料箱的内部。

优选的：所述底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部均匀设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块的顶部与限位盘之间固定连接。

优选的：所述限位槽开设有八组，且限位槽顶部敞口处设置有向外倾斜的斜边。

优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹。

优选的：所述存料箱的底部设置有光滑层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种锂离子电池盖板自动铆接机，通过第二电机、凸轮、限位板、L型滑杆、固定块、弹簧、齿条、齿轮、推板组成的双向推送机构，在使用的过程中，能够分别对存料箱内部的正负极盖板进行推送，然后配合第一电机输出端上的限位盘、限位槽进行使用，使得装置在使用的过程中，能够方便对正负极盖板的组装，然后再利用液压缸带动推动进行铆接，降低了人工劳动力，提高了装置的自动化程度，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的限位盘俯视图；