[实用新型]隔圈、镜头组件及电子设备

说明书

本申请公开了一种隔圈、镜头组件及电子设备。所述隔圈包括环状本体；延伸部，连接于所述本体靠近光轴的一侧；及多个消光结构，环绕所述光轴贯穿所述延伸部，每个所述消光结构均包括一通孔，所述通孔连通所述延伸部的像侧和物侧。上述隔圈通过在延伸部设置多个消光结构，通孔连通延伸部的像侧和物侧，以在本体及延伸部所形成的隔圈上形成镂空结构，由像侧反射至延伸部的光线会部分打在通孔内，由此镂空结构减少了延伸部上用于直接反射光线的面积，有效减少了再次反射至像侧的光线；由像侧反射到通孔内部的光线会在通孔的内壁面反射，光线在通孔的内壁面反射的过程中消耗了能量，实现了消除杂光的功能。

技术领域

本申请涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种隔圈、镜头组件及电子设备。

背景技术

近年来，客户对手机摄像头的要求越来越严苛，特别是对减弱或消除杂光的要求，因此，摄像头中隔圈的消光工艺也在不断的进行创新和突破。当前的隔圈，通常采用避让光线、挖槽或者降低表面反射率三种方式，来实现减弱或消除杂光的功能。

在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：采用避让光线的方式的隔圈，隔圈与镜片的有效承靠面受限，影响隔圈受力能力、组装稳定性和镜头可靠性。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种隔圈、镜头组件及电子设备，以解决上述问题。

本申请的一实施例提供一种隔圈，包括：

环状本体；

延伸部，连接于所述本体靠近光轴的一侧；及

多个消光结构，环绕所述光轴贯穿所述延伸部，每个所述消光结构均包括一通孔，所述通孔连通所述延伸部的像侧和物侧。

上述隔圈通过在延伸部设置多个消光结构，通孔连通延伸部的像侧和物侧，以在本体及延伸部所形成的隔圈上形成镂空结构，由像侧反射至延伸部的光线会部分打在通孔内，由此镂空结构减少了延伸部上用于直接反射光线的面积，有效减少了再次反射至像侧的光线；由像侧反射到通孔内部的光线会在通孔的内壁面反射，光线在通孔的内壁面反射的过程中消耗了能量，实现了消除杂光的功能。

在一些实施例中，所述延伸部与垂直于所述光轴的面相交为环状，所述延伸部靠近所述光轴的一侧与所述光轴之间的距离，沿着所述光轴的方向由像侧至物侧逐渐减小。

如此，延伸部通过满足上述结构，延伸部大致为楔形，保证延伸部与本体所形成的隔圈的靠近物侧的表面与镜片之间具有有效的承靠面积，确保隔圈与镜片之间能够有效承靠；同时，确保由像侧反射的光线能够打在通孔内部。

在一些实施例中，所述通孔与垂直于所述光轴的面相交形成截面，所述截面的面积沿着所述光轴的方向由像侧至物侧逐渐减小。

如此，通孔通过满足上述结构，由像侧反射到通孔内的光线会在通孔的内壁面反射，光线在反射的过程中消耗了能量，且受到通孔结构的影响，光线会朝向物侧方向反射，有效避免了杂光再次从通孔内反射出去，实现消除杂光的功能。

在一些实施例中，所述通孔与垂直于所述光轴的面相交所形成的截面为四边形。

如此，通孔通过满足上述结构，能够确保通孔具有足够的面用于反射，同时四边形结构简单，易于生产制造。过多的面或者异型面反而会增加光线在通孔内的反射路径，不利于消除杂光，同时过多的面或者异型面结构复杂，也不利于生产制造。

在一些实施例中，相邻所述通孔靠近像侧的开口之间具有一相交线，所述相交线的延长线与所述光轴相交，所述通孔满足以下关系式：

5°≤(A1+A2)≤60°，

其中，A1为所述通孔靠近所述光轴的内壁面与所述光轴之间的锐角夹角，A2为所述通孔远离所述光轴的内壁面与所述光轴之间的锐角夹角，且A1的角度大于A2的角度。