[实用新型]一种玻璃微珠粉收集装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃微珠粉收集装置，包括并珠箱和并珠机构，所述并珠机构设置于所述并珠箱的内部，还包括筛分室，所述筛分室设置于所述并珠机构的正下方；通过在并珠机构的底部设置振动筛，通过振动的效果将聚集在一起的材料振散，在并珠机构将超细粉与玻璃微珠粉末融合后进行筛分，粒径正常的可以通过筛网进入到第二空腔的内部，由于第二空腔的底部内壁为倾斜设置，在重力作用下，合格的材料可通过管道进入到第二收集箱的内部，而粒径较大的无法通过筛网，只能在重力的作用下沿着环形振动板滑动，进而通过管道进入到第一收集箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠粉技术领域，具体为一种玻璃微珠粉收集装置。

背景技术

玻璃微珠是反光材料制品领域的最核心元件，目前的玻璃微珠在制造过程中，一般是将水淬玻璃烘干成为合格原料后输送进破碎工序，破碎工序将水淬玻璃加工成玻璃微珠粉末，其中粒径范围为38um～80um的正常玻璃微珠粉末占55％～65％左右，粒径范围小于38um即通常所说的超细粉占35％～45％左右，而超细粉因不符合玻璃微珠品质要求，通常会被重新返回到玻璃熔炼窑炉中进行重新熔制，而此种做法不但利用率不高，且会影响再次形成的玻璃微珠的品质，专利申请号为CN201520655795.X的实用新型公开了一种玻璃微珠粉末并珠装置，包括并珠箱、收集箱、通风口、玻璃微珠燃烧器，收集箱设于并珠箱的底部，通风口设于并珠箱的顶部，玻璃微珠燃烧器设于并珠箱上，玻璃微珠燃烧器沿第一方向喷射玻璃微珠粉末并对玻璃微珠粉末进行燃烧，还包括火焰喷射装置、玻璃微珠输送管，火焰喷射装置与玻璃微珠输送管分别设于并珠箱上，火焰喷射装置沿第二方向喷射火焰，玻璃微珠输送管沿第三方向喷射玻璃微珠粉末，第二方向先后与第三方向、第一方向相互交叉。该玻璃微珠粉末并珠装置能够将超细粉与玻璃微珠粉末两两互相融合成更大粒径的玻璃微珠，提高了玻璃微珠的合格率；

但上述装置在使用的过程中，由于超细粉与玻璃微珠粉末两两互相融合后的粒径不稳定，上述装置用于收集融合后的玻璃微珠的收集箱无法筛选其所收集的玻璃微珠的粒径，部分颗粒微珠易聚集在一起，且其中含有超过正常粒径的颗粒物，因此，需要一种可以控制其所收集的玻璃微珠粒径的收集装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种玻璃微珠粉收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃微珠粉收集装置，包括并珠箱和并珠机构，所述并珠机构设置于所述并珠箱的内部，还包括筛分室，所述筛分室设置于所述并珠机构的正下方；

所述筛分室包括第一空腔和第二空腔，所述筛分室顶部设置有振动筛，所述第一空腔和第二空腔分别设置于所述振动筛的两端，所述筛分室的底部内壁倾斜设置，所述并珠箱的外部设置有收集箱，所述并珠箱与所述收集箱连通；

所述收集箱包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱通过管道与所述第一空腔连通，所述第二收集箱通过管道与所述第二空腔连通。

进一步的，所述筛分室的外部设置有振动器，所述振动器与所述振动筛连接。

进一步的，所述振动筛包括振动筛网和环形振动板，所述振动筛网呈拱形设置，所述振动筛网固定设置于所述环形振动板的内圈。

进一步的，所述第一收集箱包括箱体和箱盖，所述箱体与所述箱盖适配连接。

进一步的，所述第二收集箱的结构与所述第一收集箱相同。

进一步的，所述并珠箱的顶部设置有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：