[实用新型]一种用于冷干机的油水分离装置

说明书

本实用新型提供了一种用于冷干机的油水分离装置，其包括壳体、第一隔板、第二隔板、挡板，壳体为矩形结构；第一隔板、第二隔板分别竖直设置在壳体内，并将壳体的内部空间分割为左空腔、中空腔、右空腔，第一隔板的下端与壳体的底板之间具有第一间隙，第二隔板的下端与底板之间具有第二间隙；第一隔板的上部设有通孔；壳体的顶板的左侧设置有进水管接头；顶板的中部位置设置有排气孔，壳体的前侧板的上部设置有排油管、接油盒，接油盒的接油口位于排油管的管口的正下方；挡板设置在底板的内壁上并位于右空腔内；壳体的右侧板上设置有与所述右空腔相连通的排水管接头。本实用新型能够使得排出的水较为清洁，也便于对油、固态杂质、水分别进行处理。

技术领域

本实用新型属于冷干机结构技术领域，具体涉及一种用于冷干机的油水分离装置。

背景技术

冷干机是采用降温结露的原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。冷干机是将从空压机制出的压缩空气经热交换器预冷却，并与制冷剂进行热交换，使压缩空气的温度降至0℃至8℃，此时压缩空气中的水分、油和杂质在此温度下析出，形成为凝结水，而后排出机外。由于冷干机所排出的凝结水并不是清洁水，而是混有固态杂质(灰尘、锈泥等)、油污的稠状液体，从而不便于对油、固态杂质以及水分别进行处理，同时导致生产现场的环境较差，还会对水环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷干机的油水分离装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于冷干机的油水分离装置，其包括壳体、第一隔板、第二隔板、挡板，所述壳体为矩形结构；所述第一隔板、所述第二隔板分别竖直设置在所述壳体内，并将所述壳体的内部空间分割为左空腔、中空腔、右空腔，所述第一隔板的下端与所述壳体的底板之间具有第一间隙，所述第二隔板的下端与所述底板之间具有第二间隙；所述第一隔板的上部设置有用于连通所述左空腔与所述中空腔的通孔；所述壳体的顶板的左侧设置有与所述左空腔相连通的进水管接头；所述顶板的中部位置设置有与所述中空腔相连通的排气孔，所述壳体的前侧板的上部设置有与所述中空腔相连通的排油管、接油盒，所述接油盒的上端具有接油口，所述接油口位于所述排油管的管口的正下方；所述挡板设置在所述底板的内壁上并位于所述右空腔内，所述挡板靠近所述第二间隙；所述壳体的右侧板上设置有与所述右空腔相连通的排水管接头。

优选地，所述接油盒与所述前侧板可拆卸连接。

优选地，所述接油盒与所述前侧板通过安装板相连，所述安装板包括竖板、横板，所述横板的一端与所述竖板的一端垂直相连，所述横板与所述竖板共同构成L型结构；所述竖板与所述前侧板焊接连接，所述横板与所述接油盒螺栓连接。

优选地，所述前侧板上相对设置有两个支撑柱，所述接油盒上设置有两个挂钩，两所述挂钩与两所述支撑柱一一对应设置，两所述挂钩分别钩在两所述支撑柱上。

优选地，所述支撑柱上远离所述前侧板的一端设置有限位凸起。

优选地，所述接油盒为半圆形结构。

优选地，所述排水管接头设置在所述右侧板的中部位置。

本实用新型的有益效果在于：