[实用新型]一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱

说明书

本实用新型公开了一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱，涉及干燥箱技术领域，本实用新型包括减震装置、干燥装置、存放装置、排气装置以及热水装置，减震装置包括底板以及减震弹簧，干燥装置包括干燥箱本体，减震弹簧与干燥箱本体连接，存放装置包括托盘支架，托盘支架与干燥箱本体焊接，排气装置包括排气管，干燥箱本体设有第一圆形安装槽，排气管安装于第一圆形安装槽内，热水装置包括热水支架，热水支架与底板焊接。本实用新型一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱，降低烘干温度，采用便于取料的方式进行产品生产。通过设计低温真空干燥箱，采用托盘式装料，静态烘干的方式，实现了低温烘干，取料方便的效果，物料烘干质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，特别涉及一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱。

背景技术

耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水分蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

现有技术存在的缺点和问题是在干燥之后取料困难，药品质量不稳定。这些缺点和问题是耙式干燥机干燥时，物料在筒内与筒壁直接接处，难以避免物料粘结在筒壁上，因此在干燥之后取料困难,此外采用130℃蒸汽烘干，加热温度过高，为此，我们提出一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种盐酸异丙嗪中间体低温真空干燥箱，包括减震装置、干燥装置、存放装置、排气装置以及热水装置，所述减震装置包括底板以及减震弹簧，若干所述减震弹簧下端均与底板上表面连接，所述干燥装置包括干燥箱本体以及侧门，若干所述减震弹簧上端均与干燥箱本体下表面连接，所述干燥箱本体为中空结构，所述侧门侧表面与干燥箱本体侧表面通过铰链连接，所述存放装置包括托盘支架、托盘以及热水进管，所述托盘支架为中空的管道，所述托盘支架下端与干燥箱本体内部下表面焊接，所述托盘下表面与托盘支架上表面连接，所述热水进管一端与托盘支架一表面连接，所述排气装置包括过滤器以及排气管，所述干燥箱本体上表面设有第一圆形安装槽，所述排气管安装于第一圆形安装槽内，所述过滤器上表面与排气管下端连接，所述热水装置包括热水支架、热水箱、蒸汽进口、冷凝水出口以及换热板，若干所述热水支架下端均与底板上表面焊接，若干所述热水支架上端均与热水箱下表面焊接，所述热水箱为中空结构，所述热水箱内表面设有矩形安装槽，所述换热板安装于矩形安装槽内，所述蒸汽进口一端与热水箱侧表面连接，所述冷凝水出口一端与热水箱另一侧表面连接，所述蒸汽进口以及冷凝水出口的位置均与换热板相适应。

参照图，所述减震装置还包括减震柱，若干所述减震柱上端均与干燥箱本体下表面焊接，若干所述减震柱下端均与底板上表面焊接，减震装置能够防止物料颠出托盘。

参照图，所述干燥装置还包括观察口，所述侧门一表面设有若干第二圆形安装槽，若干所述观察口分别安装于若干第二圆形安装槽内，其中，观察口的个数为两个，观察口的主要作用是进行观察物料的状态。

参照图，所述存放装置还包括热水出管，所述热水出管一端与干燥箱本体另一侧表面连接，存放装置能够对物料进行存放。

参照图，所述排气装置还包括真空泵，所述排气管另一端与真空泵一端连接，排气装置能够使得干燥箱本体处于真空状态。