[实用新型]一种炉门机构

说明书

本实用新型提供一种炉门机构，设置在加热炉(1)的出口处，包括：密封件，所述密封件(3)转动安装在所述加热炉(1)的出口中且封堵所述出口，所述密封件(3)具有一矩形通孔(32)；送风组件，送风组件将所述矩形通孔(32)与加热炉(1)的炉腔连通；驱动机构，与所述密封件(3)相连，且驱动所述密封件(3)在所述出口中转动，使得所述矩形通孔(32)与玻璃(6)的输送方向平行或呈一定角度，从而实现炉门机构的开启和闭合。用于解决现有技术中玻璃加热与冷却钢化的过程中容易出现热交换，导致加热温度不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工领域，特别是涉及一种炉门机构。

背景技术

随着玻璃行业的不断发展，钢化玻璃在建筑、汽车、家电、电气照明等领域得到越来越广泛的应用，而玻璃的轻量化已是大势所趋，但薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点；玻璃的物理钢化需要将玻璃在加热炉内加热到近软化点，然后通过炉门快速出来，进入到钢化段进行快速钢化冷却，如果加热段和钢化段间距大会导致玻璃钢化前钢化温度不够，如果加热段和钢化段间距过小，又会导致钢化段的风进入加热段，破坏加热段炉内温度场。

因此，需要一种新的结构来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种炉门机构，用于解决现有技术中玻璃加热与冷却钢化的过程中容易出现热交换，导致加热温度不稳定的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种炉门机构，设置在加热炉的出口处，并位于所述加热炉和所述钢化炉间，包括：密封件，所述密封件转动安装在所述加热炉的出口中且封堵所述出口，所述密封件具有一矩形通孔；送风组件，送风组件将所述矩形通孔与加热炉的炉腔连通；驱动机构，与所述密封件相连，且驱动所述密封件在所述出口中转动，使得所述矩形通孔与玻璃的输送方向平行或呈一定角度，从而实现炉门机构的开启和闭合。

优选地，所述送风组件包括出风板和热风管，所述出风板置于密封件中且位于所述矩形通孔的下方，所述出风板上设置有多个出气孔，所述热风管的一端与加热炉的炉腔相连，所述热风管的另一端与所述出风板连通。

优选地，所述送风组件还包括置于所述加热炉中的热风机，所述热风管的一端与所述热风机连接。

优选地，所述驱动机构为与所述密封件一端相连的旋转气缸。

优选地，所述密封件外包裹有耐高温且低热膨胀系数的材料层。

优选地，所述密封件为辊轮状，所述矩形通孔垂直所述密封件的轴线设置。

优选地，所述密封件位于所述加热炉的保温层中。

如上所述，本实用新型的一种炉门机构，具有以下有益效果：

炉门机构上的辊轮通过转动使得其上的矩形通孔平行或者垂直于玻璃的输送通道，也即实现加热炉与钢化炉间是否处于连通状态，由于辊轮的长度较短，且结构简单，避免了加热炉和钢化炉间距大，钢化炉处的温度较低，同时，也避免了加热段和钢化炉间距过小，导致钢化炉的空气进入加热炉，破坏加热炉内的温度场。

附图说明

图1显示为本实施例中一种炉门机构开启时的结构示意图。

图2显示为本实施例中一种炉门机构闭合时的结构示意图。

图3显示为本实施例中一种炉门机构的剖面结构示意图。

图4显示为本实施例中矩形通孔的出风板的结构示意图。

元件标号说明

1 加热炉

2 钢化炉