[实用新型]一种预浸木片的螺旋输送机组

说明书

本实用新型提供一种预浸木片的螺旋输送机组，属于制浆造纸设备技术领域，该预浸木片的螺旋输送机组包括输送桶，输送桶的右端固定有隔板，隔板内转动连接有转轴，且转轴贯穿隔板并向右侧延伸，转轴上设置有动力机构，转轴的圆周表面固定有螺旋叶片，输送桶的左端固定有入料滑道，输送桶的圆周表面下部开设有出料槽，出料槽的左内壁连通有出料滑道，输送桶上设置喷洒机构，整个装置不仅结构设置巧妙，且发生木片卡死的意外情况几率较小，同时也提高了木片的输送效率，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于制浆造纸设备技术领域，具体涉及一种预浸木片的螺旋输送机组。

背景技术

在纸浆的化学机械浆制造工艺过程中，有一道工序是木片预蒸预浸。传统的预蒸预浸工艺是：从洗涤系统来的木片首先进入预蒸仓加热，接着进入高压缩比的喂料器中，挤出木片中的空隙和水分，然后进入盛有化学药品的立式预浸器底部。在预浸器底部停留几分钟后，由预浸螺旋将木片提升到预浸器上部，最后送入反应仓。

但传统的预蒸、预浸工艺能耗高，浸渍不均匀，片纤维分解质量不好，且在螺旋输送机组对木片输送时容易卡机，在输送过程中也会对木片造成不同程度的损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预浸木片的螺旋输送机组，旨在解决现有技术中传统的预蒸、预浸工艺能耗高，浸渍不均匀，片纤维分解质量不好，且在螺旋输送机组对木片输送时容易卡机，在输送过程中也会对木片造成不同程度的损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预浸木片的螺旋输送机组包括输送桶，所述输送桶的右端固定有隔板，所述隔板内转动连接有转轴，且转轴贯穿隔板并向右侧延伸，所述转轴上设置有动力机构，所述转轴的圆周表面固定有螺旋叶片，所述输送桶的左端固定有入料滑道，所述输送桶的圆周表面下部开设有出料槽，所述出料槽的左内壁连通有出料滑道，所述输送桶上设置喷洒机构。

作为本实用新型一种优选的，所述动力机构包括第一皮带轮、皮带、电机、第二皮带轮、辅助块和主动轴，所述第一皮带轮固定于转轴的右端，所述辅助块固定于隔板的上端，所述主动轴转动连接于辅助块的右端，所述第二皮带轮固定于主动轴的右端，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述电机设置于第二皮带轮的右侧，且电机的输出端与第二皮带轮固定。

作为本实用新型一种优选的，所述喷洒机构包括弧形固定杆、连接硬管、连接软管、水泵、进水孔和雾化喷头，所述弧形固定杆和雾化喷头均设置有多个，多个所述弧形固定杆均匀固定于输送桶的上端，所述连接硬管固定于多个弧形固定杆之间，多个所述雾化喷头均设置于连接硬管的圆周表面下部，所述水泵固定于输送桶的圆周表面下部，所述水泵与连接硬管通过连接软管连通，所述进水孔连通于水泵的下端。

作为本实用新型一种优选的，所述入料滑道和出料滑道均设置有缓冲弧度。

作为本实用新型一种优选的，所述螺旋叶片和输送桶的圆周内壁均做光滑打磨处理。

作为本实用新型一种优选的，所述雾化喷头设置不少于五个，且多个雾化喷头在连接硬管下端等距分布。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本方案中，在使用本装置时可以通过将预浸木片通过输送桶滑入输送桶内，通过动力机构带动转轴的旋转，使连接转轴的螺旋叶片进行旋转完成旋转的螺旋叶片将木片推移而进行螺旋输送机输送，使木片不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是木片自身重量和输送桶对木片的摩擦阻力，在输送过程中，经过喷洒机构的药物喷洒到达出料滑道下滑出，整个装置不仅结构设置巧妙，且发生木片卡死的意外情况几率较小，同时也提高了木片的输送效率，实用性较强。