[实用新型]一种长螺旋动力头灌注桩注浆器

说明书

本实用新型公开了一种长螺旋动力头灌注桩注浆器，包括动力头箱体和动力头出轴，所述动力头出轴安装在动力头箱体上，所述动力头出轴内套设有密封座，所述密封座的顶端设置有弯管法兰，所述密封座的底部安装在支座上，所述动力头箱体上安装有油封压盖，所述油封压盖外侧套设有旋转套，所述密封座的外壁与动力头出轴的内壁之间安装有轴封A，所述油封压盖和旋转套之间安装有轴封B。本实用新型的将注浆器采用油封压盖、旋转套、支座、密封座和弯管法兰装配形成，并在密封座的外壁与动力头出轴的内壁之间安装轴封A，在油封压盖和旋转套之间安装轴封B，具有两道密封措施，安全可靠，装配方便，有效地降低了施工过程冒浆，漏浆问题。

技术领域

本实用新型涉及注浆器技术领域，具体为一种长螺旋动力头灌注桩注浆器。

背景技术

灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降，灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，通常需要使用注浆器进行注浆。

如图1可知，传统的注浆器的端部花管部分有弯管法兰，密封座，支座，旋转套，甩泥盘，油封压盖装配而成，弯管法兰安装在密封座上面，密封座安装在支座上。旋转套安装在甩泥盘上，甩泥盘安装在动力头出轴上。油封压盖安装在动力头箱体压盖上，密封座与旋转套之间装YX密封圈密封，混凝土由弯管法兰处注入，经中部直管，到出浆口进行浇注，原有的这种结构，比较复杂，但密封性能不好。在浇注时，混凝土达到一定的压力，水泥砂浆非常容易从密封座与旋转套之间装YX密封圈处漏出，为此，我们提出一种长螺旋动力头灌注桩注浆器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长螺旋动力头灌注桩注浆器，以解决上述背景技术中提出油封压盖安装在动力头箱体压盖上，密封座与旋转套之间装YX密封圈密封，混凝土由弯管法兰处注入，经中部直管，到出浆口进行浇注，原有的这种结构，比较复杂，但密封性能不好。在浇注时，混凝土达到一定的压力，水泥砂浆非常容易从密封座与旋转套之间装YX密封圈处漏出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种长螺旋动力头灌注桩注浆器，包括动力头箱体和动力头出轴，所述动力头出轴安装在动力头箱体上，且动力头出轴和动力头箱体之间安装有轴承，所述动力头出轴内套设有密封座，所述密封座的顶端设置有弯管法兰，所述密封座的底部安装在支座上，且密封座和支座之间通过螺栓固定，所述支座安装在动力头箱体上，所述动力头箱体上安装有油封压盖，所述油封压盖外侧套设有旋转套，所述旋转套与动力头出轴固定连接，所述密封座的外壁与动力头出轴的内壁之间安装有轴封A，所述油封压盖和旋转套之间安装有轴封B。

进一步的，所述轴封A采用YX密封圈，利用YX密封圈增加密封座的外壁与动力头出轴的内壁之间的密封性。

进一步的，所述轴封B采用耐油橡胶密封圈，利用耐油橡胶密封圈增加油封压盖和旋转套之间密封性。

进一步的，所述旋转套与动力头出轴之间通过螺栓固定连接，采用螺栓使得旋转套与动力头出轴之间连接效果好，且便于后期检修拆卸。

进一步的，所述支座和动力头箱体之间通过长螺栓固定连接，利用长螺栓固定连接，使得支座和动力头箱体之间可拆卸。

进一步的，所述密封座和弯管法兰之间通过螺钉固定连接，通过螺钉固定连接，使得密封座和弯管法兰之间固定效果好。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：