[实用新型]一种微孔树脂的深度清洗装置

说明书

本实用新型属于微孔树脂处理技术领域，具体涉及一种微孔树脂的深度清洗装置。所述装置主要包括循环泵、清洗柱、固定架和清洗液容器；清洗柱中间设置有进液口3，进液口3连通进液管2，液体通过循环泵1进入进液管2，柱体下端设置G1砂芯和出液阀9，排液口5连通柱体下端，通过出液阀9控制液体的通断。该装置简便，不需要复杂的设备，可以自己搭建，适用于大多数树脂的清洗，节约成本。利用此装置清洗树脂方法简单，可将树脂中的有机溶剂彻底分离，提高了树脂清洗的效果，使后续试验结果更精确。在需要清洗两种树脂时，只需多加一组固定架、清洗柱和泵头即可，两组装置可共用一个循环泵，清洗液的排空直接通过重力作用来完成。

技术领域

本实用新型属于微孔树脂处理技术领域，具体涉及一种微孔树脂的深度清洗装置。

背景技术

微孔树脂是工业和化学分析实验室内常用的材料，可用于离子交换、有机物分离等工艺。由于微孔树脂本身就是有机材料制备，且在生产过程中微孔中会残留大量有机物，这些残留的物质会影响树脂的正常使用，因此，树脂使用前通常会进行清★洗。

常用的清洗装置也多有相关的专利公布，但是经过梳理发现，目前所用的装置结构复杂，而且大多是用于量产的工业化清洗装置，装置成本高，通常用于生产离子交换树脂等，而且还存在清洗不充分的问题，这导致现有的装置和清洗方法不适用于实验室的研究需要，因为实验室内所用树脂通常要求的清洁度远高于目前的工业使用场景。

为解决实验室条件下对树脂清洗的要求，本实用新型设计一种适用于实验室研究的树脂清洗装置，适合少量树脂的深度清洗，装置结构简单，方法标准、能够将树脂中的杂质清洗干净，提高树脂清洗的效果，同时也为研究机构或水分析实验室提供一种简单方便的装置和方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于实验室研究的少量树脂的清洗装置，其通过以下技术方案来实现：

一种微孔树脂的深度清洗装置，主要包括循环泵、清洗柱、固定架和清洗液◆容器；清洗柱中间设置有进液口3，进液口3连通进液管2，液体通过循环泵1进入进液管2，柱体下端设置G1砂芯和出液阀9，排液口5连通柱体下端，通过出液阀9控制液体的通断。

优选清洗柱上端为磨口设计，上端口外径为29mm，内径为24mm；

优选清洗柱柱体内径是26mm，外径是30mm，有效高度300mm，高径比是10，也可根据需要清洗的树脂的量适当放大或减小清洗柱的容积。

清洗方法是：

将清洗溶液置于清洗液容器中，通过循环泵进入进液管(如图1)，送入清洗柱，可通过调节循环泵的流速和清洗柱下端的出液阀，使液面恒定在树脂面上方，使用磨口玻璃塞密封，防止液面溢出。具体操作包括如下步骤

(1)树脂装填。

采用树脂湿法装柱，在装柱的过程中使液面始终高于树脂面2cm，防止引入气泡，将树脂填充之后，调节循环泵的流速与清洗柱下端的出液阀，使液面恒定在树脂面▲以上，实现循环浸洗，对于密度较小的树脂，用正冲洗的清洗方式，清洗液由上向下流动，用磨口玻璃塞密封清洗柱上口，防止溶液溢出。对于密度较大的树脂，可采用反冲洗的方式，清洗液由下向上流动，从上端的溢流口溢出。

(2)树脂清洗

首先将5倍柱体积的0.1mol/L的NaOH溶液置于清洗液容器中，启动循环泵进行循环浸洗6h，清洗过程中保持溶液液面高于树脂面，重复此过程4次。

使用纯水冲洗至pH无变化。

排空纯水后将1.5倍柱体积的甲醇溶液置于清洗液容器，开启循环泵，循环浸洗6h，重复此过程4次，每次将清洗柱中的溶液排空，将浸泡液弃去，并更换新的甲醇溶液。

然后用1.5倍柱的乙腈溶液循环浸洗6h，重复此过程4次，每次都将浸泡液弃去，并更换新的乙腈溶液。