[实用新型]一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑

说明书

本申请公开了一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑，包括自动加热设备和烟囱，自动加热设备顶部设有支撑基板，支撑基板上表面设有保温干燥窑；保温干燥窑上设有热风管，其上连接有带自动阀门的热流管，热流管连接一个加热器；保温干燥窑内部设有用于运送微晶球的滑床机构，其上表面竖直安装有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上水平架设安装有平板架，平板架通过螺母套固定在螺纹支撑杆上；保温干燥窑上设有温度感应机构。本实用新型设计一种有保温建材制备的用于惰性氧化铝填料球生产用的干燥窑，在干燥窑中进行微晶球干燥加工。整体结构简单，成本低。可以放置多层的坯样进行加工，效率提高。干燥窑采用加热器进行送热风的方式，环保经济。

技术领域

本申请涉及化工生产加工技术领域，具体而言，涉及一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑。

背景技术

惰性氧化铝填料球作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，用于增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。耐高温高压、吸水率低、耐酸碱，脱硫塔等使用，使用寿命为2-6年。

在惰性氧化铝填料球的化工生产中，风干处理的惰性氧化铝填料球的坯料---微晶球，需要经过隧道窑干燥成型。

而在干燥前期，需要对微晶球坯料进行干燥处理。因此，是需要干燥窑进行干燥的。

目前的干燥窑，采用的设备较为昂贵，比如采用红外电热丝，或者采用煤炭加热形成的高温进行干燥处理，不够环保；此外，干燥窑的结构复杂，零部件众多，不便于坯料的储存、干燥和运输，干燥窑的干燥效率低下。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑，以解决目前的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：

一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑，包括自动加热设备和烟囱，自动加热设备顶部设有支撑基板，支撑基板上表面设有保温干燥窑；保温干燥窑上设有热风管，其上连接有带自动阀门的热流管，热流管连接一个加热器；保温干燥窑内部设有用于运送微晶球的滑床机构，其上表面竖直安装有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上水平架设安装有平板架，平板架通过螺母套固定在螺纹支撑杆上；保温干燥窑上设有温度感应机构。

本实用新型设计一种有保温建材制备的用于惰性氧化铝填料球生产用的干燥窑，在干燥窑中进行微晶球干燥加工。整体结构简单，成本低。干燥窑空间大，可以放置多层的坯样进行加工，效率提高。干燥窑采用加热器进行送热风的方式，环保经济。

如附图1所示，一种惰性氧化铝填料球生产用节能环保干燥窑，包括自动加热设备和烟囱，烟囱用于排烟处理，自动加热设备采用涡流加热设备或者电热炉。

自动加热设备顶部设有支撑基板，支撑基板上表面设有保温干燥窑；

支撑基板为钢板，自动加热设备的热流从进入保温干燥窑。保温干燥窑两端设有封闭门的，本处附图1中不显示。

保温干燥窑上设有热风管，其上连接有带自动阀门的热流管，热流管连接一个加热器；

在本实用新型中，为了进行干燥处理，需要对保温干燥窑进行热风输入。

采用加热器进行送热风的方式，具体操作上：在保温干燥窑的右侧主体上开设上下两排通孔而密封安装热风管，其右端面连接一根带自动阀门的热流管，热风管和热流管的管径时不同的，比例为2/1，热流管连接加热器而输入热风，自动阀门可以控制其风量的大小和开关。

保温干燥窑内部设有用于运送微晶球的滑床机构，滑床机构可以在保温干燥窑内部滑动而用于运输材料，包括运输进入保温干燥窑内部以及干燥完毕后，运出去保温干燥窑内部。

为了加大干燥产量，在滑床机构上表面竖直安装有螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上水平架设安装有平板架，平板架通过螺母套固定在螺纹支撑杆上；