[实用新型]一种分割式分流板

说明书

本实用新型公开了一种分割式分流板，包括上分流板和下分流板，上分流板设有主浇注口、上流道和上定位部，下分流板设有分浇注口、下流道和下定位部，分浇注口设有多个，上分流板和下分流板叠合后，上、下定位部卡合，上、下流道构成整个热流道；上分流板的下边缘设有一周上缺口，下分流板的上边缘也设有一周下缺口，通过将上缺口和下缺口焊接到一起实现上分流板和下分流板的固定连接。本实用新型采用上、下分流板叠合焊接成整体式的分流板，上、下分流板内的流道可以分开加工，能够有效控制流道内的光洁度，注塑时能够达到无死角、无残留，提高注塑出的产品的品质，特别适合高品质要求的产品的注塑，比如用于医疗器械的注塑。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种热流道系统的分流板。

背景技术

热流道系统一般应用于注塑模具，通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。分流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。有了分流板，模具的型腔就可以均匀的填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。

现有的分流板是一块整板，通过钻孔或打孔等方式加工出流到，即流到没办法拆成上下两部分加工，只能靠打孔等方式控制尺寸和流到的光洁度，由于加工受限，死角无法排除，从而容易造成塑胶滞留，注塑出的塑料产品容易出现杂质。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分割式分流板，采用上、下分流板叠合焊接成整体式的分流板，上、下分流板内的流道可以分开加工，能够有效控制流道内的光洁度，注塑时能够达到无死角、无残留，提高注塑出的产品的品质，特别适合高品质要求的产品的注塑，比如用于医疗器械的注塑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种分割式分流板，所述分流板包括上分流板和下分流板，所述上分流板设有主浇注口、上流道和上定位部，所述下分流板设有分浇注口、下流道和下定位部，所述分浇注口设有多个，所述上分流板和所述下分流板叠合后，所述上定位部与所述下定位部卡合，所述上流道和所述下流道构成整个热流道，所述主浇注口与所述热流道连通，所述热流道与所述分浇注口连通；

所述上分流板的下边缘设有一周上缺口，所述下分流板的上边缘也设有一周下缺口，通过将所述上缺口和所述下缺口焊接到一起实现所述上分流板和所述下分流板的固定连接。

进一步地说，所述上定位部为沿所述上流道的外周分布的一周凸起，所述下定位部为沿所述下流道的外周分布的一周凹槽，所述凸起能够卡合于所述凹槽。

进一步地说，所述上定位部为沿所述上流道的外周分布的一周凹槽，所述下定位部为沿所述下流道的外周分布的一周凸起，所述凸起能够卡合于所述凹槽。

进一步地说，所述热流道为工字型流道。

进一步地说，所述分浇注口设有4个，且分别位于所述工字型流道的四个端部。

进一步地说，在所述热流道的外围设有用于放置加热棒的加热槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括上分流板和下分流板，上分流板设有主浇注口、上流道和上定位部，下分流板设有分浇注口、下流道和下定位部，上、下分流板叠合后，上流道和下流道构成整个热流道，上分流板的下边缘设有一周上缺口，下分流板的上边缘也设有一周下缺口通过将上、下缺口焊接到一起实现上、下分流板的固定连接；因此，本实用新型采用上、下分流板叠合焊接成整体式的分流板，上、下分流板内的流道可以分开加工，能够有效控制流道内的光洁度，注塑时能够达到无死角、无残留，提高注塑出的产品的品质，特别适合高品质要求的产品的注塑，比如用于医疗器械的注塑；

再者，本实用新型的上分流板和所述下分流板叠合，上定位部与下定位部卡合，一是便于上、下分流板叠合定位；二是增加上、下分流板叠合后的密封性。