[实用新型]一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，包括炉体、吹风扇和输液泵，所述炉体下端贯穿设置有燃烧器，且炉体内侧壁设置有隔板，所述炉体左侧设置有氯化氢出口，所述吹风扇设置在炉体的右侧，所述出水口设置在吹风扇上方，所述出水口通过连接管与水箱相连通，且连接管内设置有挡片，所述输液泵设置在水箱的左侧，且输液泵与进水口相连接，所述水箱上贯穿设置有温度传感器，且水箱侧面设置有控制器。该氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，设置的氯气通口和内管相连通，氢气通口和内管与外管之间的间隙相连通，在通入氯气和氢气时相互不干扰，燃烧产生的氯化氢气体在炉体内向上移动，隔板延长氯化氢气体在炉体内的时间，使其降温更充分。

技术领域

本实用新型涉及氯化氢石墨合成炉技术领域，具体为一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置。

背景技术

氯化氢石墨合成炉是指以石墨材料为基材制造的化学合成或焚烧设备，但大多的氯化氢石墨合成炉在气体燃烧后，对产生的氯化氢气体冷却不够充分，且不能有效的对冷却液体进行降温，导致冷却液体长时间循环使用后，冷却效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的大多的氯化氢石墨合成炉在气体燃烧后，对产生的氯化氢气体冷却不够充分，且不能有效的对冷却液体进行降温，导致冷却液体长时间循环使用后，冷却效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，包括炉体、吹风扇和输液泵，

炉体，所述炉体下端贯穿设置有燃烧器，且炉体内侧壁设置有隔板，所述炉体左侧设置有氯化氢出口，且氯化氢出口设置在隔板上方；

吹风扇，所述吹风扇设置在炉体的右侧，且炉体右侧设置有出水口和进水口，所述出水口设置在吹风扇上方，且吹风扇设置在进水口上方，所述出水口通过连接管与水箱相连通，且连接管内设置有挡片；

输液泵，所述输液泵设置在水箱的左侧，且输液泵与进水口相连接，所述水箱上贯穿设置有温度传感器，且水箱侧面设置有控制器。

优选的，所述炉体包括有钢外壳、石墨壳体、流道、环板和连接通道，且钢外壳内侧壁设置有石墨壳体，所述石墨壳体和钢外壳之间设置有流道，且流道内设置有环板，所述流道与连接通道相连通，且连接通道设置在石墨壳体内。

优选的，所述燃烧器包括有氯气通口、氢气通口、内管和外管，且燃烧器内设置有外管，同时外管内设置有内管，所述内管与氯气通口相连通，且外管与内管之间的间隙和氢气通口相连通。

优选的，所述隔板交错设置在炉体内，且炉体上对称设置有吹风扇，同时吹风扇右侧的设置的连接管内交错设置有挡片。

优选的，所述水箱包括有电动机、转轴和搅拌杆，且水箱后侧设置有电动机，所述电动机与转轴，且转轴贯穿水箱后侧与搅拌杆相连接，同时搅拌杆转动连接在水箱内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，

（1）设置的氯气通口和内管相连通，氢气通口和内管与外管之间的间隙相连通，在通入氯气和氢气时相互不干扰，最后氯气和氢气在内管和外管上端处混合，在火焰作用下氢气在氯气内燃烧，产生的氯化氢气体在炉体内向上移动，隔板延长氯化氢气体在炉体内的时间，使其降温更充分；

（2）在输液泵的作用下将水箱内的冷却水通入到流道内，可对炉体中的氯化氢气体降温，连接管将换热后的冷却水再次输入到水箱内，当温度传感器检测到水箱内水温高于设定值时，可通过电动机带动搅拌杆转动对冷却水搅拌散热，同时在吹风扇的作用下可对连接管内的冷却水降温，连接管内交错设置的挡片，延长冷却水在连接管内的时间，使其降温更充分，有助于冷却水的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型炉体正视剖面结构示意图；