[实用新型]一种用于模具分模间隙自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具分模间隙自动检测装置，包括工作台和固定座，所述工作台的下端固定安装有立柱，所述立柱的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底板，所述固定座的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面固定安装有正电极，所述连接柱的外表面位于正电极下方的位置固定安装有连接座，所述连接座的外表面固定安装有灯泡，所述连接柱的一侧外表面固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有对接块，所述对接块的内部开设有安装口，所述对接块的一侧固定安装有通电板。本实用新型提高了检测装置的检测效率，并且检测装置的结构简单，维修方便，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种用于模具分模间隙自动检测装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，因此模具的精密度就非常重要，检测装置就是主要检测模具分模的间隙。

现有的检测装置存在一定缺陷，无法同时检测多种模具，检测结果显示不明显，并且生产成本较高，操作不便，给使用带来不便，容易因为无法同时检测多种模具影响到检测效率，并且容易因为生产成本较高而给厂家带来负担，因此，现在提出一种用于模具分模间隙自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具分模间隙自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具分模间隙自动检测装置，包括工作台和固定座，所述工作台的下端固定安装有立柱，所述立柱的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底板，所述固定座的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面固定安装有正电极，所述连接柱的外表面位于正电极下方的位置固定安装有连接座，所述连接座的外表面固定安装有灯泡，所述连接柱的一侧外表面固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有对接块，所述对接块的内部开设有安装口，所述对接块的一侧固定安装有通电板。

优选的，所述安装口的数量为三组，所述对接块的内部位于安装口下端的位置固定安装有绝缘板，所述绝缘板的数量为两组，两组所述绝缘板呈等间距分布在安装口之间的位置。

优选的，所述连接柱的数量为两组，另一组所述连接柱的外表面固定连接有负电极，所述通电板的外表面固定连接有电线，所述电线的数量为若干组，所述通电板通过若干组电线与正电极、负电极和连接座固定连接。

优选的，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座位于工作台上端的位置与工作台固定连接。

优选的，所述立柱的外表面开设有连接口，所述支撑柱的外表面固定安装有一号螺栓，所述立柱与支撑柱通过一号螺栓和连接口固定连接。

优选的，所述立柱与支撑柱的连接处固定安装有卡箍，所述卡箍的一侧固定安装有二号螺栓，所述支撑柱和立柱通过卡箍与二号螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的对接块、安装口和通电板提高了检测装置的检测效率，可以同时对三组模具进行检测，并且便于安装对接，提高了工作人员的工作体验，也提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置的灯泡、电线、正电极和负电极降低了检测的成本，不但检查所需的部件结构简单，并且成本较低，在损坏时，可以自行进行更换，降低了检测成本；

综上，本实用新型提高了检测装置的检测效率，并且检测装置的结构简单，维修方便，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于模具分模间隙自动检测装置的结构视图；