[实用新型]一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统

说明书

本实用新型提供了一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统，其结构简单，不仅可缩短烘干时间，提高烘干效率，且具有非常好的节能效果和环保性能；其包括烘干机、空气源热泵，所述空气源热泵的出风口通过风管与所述烘干机的热风道口相连通，其还包括上下隔断设置的滤袋间、灰间，所述烘干机的尾气口通过离心风机风管与所述灰间相连通，所述滤袋间内安装有过滤袋，且所述过滤袋的底端口与所述灰间相连通，所述滤袋间通过热风弯管与所述空气源热泵的新风口相连通。

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干设备技术领域，具体为一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统。

背景技术

谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称，也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机、稻谷烘干机、水稻烘干机、酒渣烘干机等，都可以称之为谷物烘干机；谷物烘干机在进行烘干谷物工作时，会通过热源设备进行谷物烘干，但是烘干过程仅通过热源设备提供热源，不仅电能消耗比较大，且尤其在冬季当环境温度为零度以下的时候，还需要花费较长的烘干热风温度的时间，烘干效率低，还存在尾气排放问题，不利于环保。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统，其结构简单，不仅可缩短烘干时间，提高烘干效率，且具有非常好的节能效果和环保性能。

其技术方案是这样的，一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统，其包括烘干机、空气源热泵，所述空气源热泵的出风口通过风管与所述烘干机的热风道口相连通，其特征在于：其还包括上下隔断设置的滤袋间、灰间，所述烘干机的尾气口通过离心风机风管与所述灰间相连通，所述滤袋间内安装有过滤袋，且所述过滤袋的底端口与所述灰间相连通，所述滤袋间通过热风弯管与所述空气源热泵的新风口相连通。

其进一步特征在于：

所述烘干机与所述滤袋间、灰间相邻设置，在所述滤袋间的外侧壁安装有玻璃窗和百叶窗；

所述过滤袋顶端固定于所述滤袋间顶壁上，所述过滤袋设有两组，且均与所述灰间相连通。

本实用新型的有益效果是，烘干机把烘干带后余热的尾气通过离心风机风管送入灰间，随后利用过滤袋出口余热，通过热风弯管进入空气源热泵一侧新风口，使这一侧进入空气源热泵的初始新风温度达到25度以上，从而减少空气源热泵新风为环境温度的占比，尤其在冬季当环境温度为零度以下的时候，提升了空气源热泵加热的基础温度，节约达到烘干热风温度的时间，提高了烘干效率，同时也解决了烘干尾气排放问题，因此两者结合的结构，具有非常好的节能效果和环保性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种谷物烘干机尾气净化后余热循环再利用系统，其包括烘干机1、空气源热泵8，空气源热泵8的出风口通过风管9与烘干机1的热风道口相连通，其还包括上下隔断设置的滤袋间5、灰间3，烘干机1的尾气口通过离心风机风管2与灰间3相连通，滤袋间5内安装有过滤袋4，滤袋间内也可包含任何以滤袋形式实现的粉尘过滤方式，不局限于采用过滤袋，且过滤袋4的底端口与灰间3相连通，滤袋间5通过热风弯管7与空气源热泵8的下侧新风口相连通；其中，滤袋间屋顶可作为空气源热泵的安装平台平台，也可以放置于滤袋间5内；离心风机的位置不限于放置在烘干机后，也可以放置在其他任意合适位置。

烘干机1与滤袋间5、灰间3相邻设置，在滤袋间5的外侧壁安装有玻璃窗6-1和百叶窗6-2，玻璃窗6-1和百叶窗6-2也可以是现有的一体式玻璃百叶窗结构，其中，玻璃窗6-1是用于密封滤袋间5防止尾气对外排出，百叶窗6-2是在玻璃窗6-1开启时，尾气对外排出与大气相通；过滤袋4顶端固定于滤袋间5顶壁上，过滤袋4设有两组，且均与灰间3相连通，而过滤袋4的设置个数量根据烘干机1离心风机风量的大小确定设置。