[实用新型]一种卷边滚圆机

说明书

本实用新型提供了一种卷边滚圆机，用于加工管材的封边，包括减速机、翻边滚花装置和辊圈装置，减速机连接并驱动翻边滚花装置和辊圈装置，封边原料的一端依次经过翻边滚花装置和辊圈装置后依次形成卷边和圆环形，翻边滚花装置包括箱体和安装在箱体上的多组边距调整装置、多组翻边轮组和一组滚花轮组，边距调整装置对封边原料的侧边施力使其折边，翻边轮组压平经过它的不包括卷边的封边原料的区域，滚花轮组对经过它的不包括卷边的封边原料的区域进行压纹，滚花轮组的远离箱体的一端设有滚花轮加固装置。本实用新型能加工不同卷边宽度和不同圆环形直径的封边，适用不同管径管材和不同厚度管材的封边加工，同时能对封边的圆环形部分进行压纹。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种卷边滚圆机。

背景技术

金属管材在加工和使用时，如图1所示，经常需要对管材a内壁进行内衬塑处理，形成内衬塑层b，内衬塑完毕后，需要对管端进行封边处理，以保护管端和内衬。封边c需要覆盖管材a和内衬塑层b的端面，并伸入管材a内部一定长度。换句话说，封边c为一带折边或卷边的圆环形。然而，不同的管材a和内衬塑层b要求的封边c的圆环形的直径和卷边宽度不同，这对封边c的生产加工提出了较高的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种卷边滚圆机，能加工不同卷边宽度和不同圆环形直径的封边，适用不同管径管材的封边加工和不同厚度管材的封边加工，同时能对封边的圆环形部分进行稳定、清晰地压纹，提高了封边使用时管材的粘接性能，所述卷边滚圆机可通过一台电机驱动，结构紧凑、驱动简单、成本低，加工效率高、加工质量好，设备运行稳定、操作便捷。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卷边滚圆机，用于加工管材的封边，包括减速机、翻边滚花装置和辊圈装置，减速机连接并驱动翻边滚花装置和辊圈装置，封边原料的一端依次经过翻边滚花装置和辊圈装置后依次形成卷边和圆环形，翻边滚花装置包括箱体和安装在箱体上的多组边距调整装置、多组翻边轮组和一组滚花轮组，边距调整装置对封边原料的侧边施力使其折边，翻边轮组压平经过它的不包括卷边的封边原料的区域，滚花轮组对经过它的不包括卷边的封边原料的区域进行压纹，滚花轮组的远离箱体的一端设有滚花轮加固装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

沿着封边原料的行进方向，边距调整装置和翻边轮组交替布置，边距调整装置包括第一轴承组，封边原料经过第一轴承组且封边原料的一个侧边接触第一轴承组的表面、另一个侧边远离第一轴承组，接触第一轴承组的侧边受压力上折形成卷边，然后封边原料进入翻边轮组，且远离卷边一侧的封边原料的另一侧区域被翻边轮组压平，沿着封边原料的行进方向，各边距调整装置的第一轴承组与翻边轮组的端面所在的平面之间的距离依次减小，使进入各翻边轮组的被压平的封边原料的宽度依次增大。

边距调整装置还包括边距调整座和调整杆，第一轴承组可滑动地安装在边距调整座上，调整杆连接并带动第一轴承组移动。

调整杆的一端连接第一轴承组、中部螺纹连接在边距调整座上、另一端伸出边距调整座。

翻边轮组包括可转动的托轮组和可转动的压轮组，压轮组位于托轮组的上方，封边原料经过压轮组和托轮组之间被压平。

托轮组和压轮组的转动方向相反，沿着封边原料的行进方向，托轮组圆周上的点和压轮组圆周上的点先彼此靠近再彼此远离。

辊圈装置包括辊圈座和安装在辊圈座上的校直轮和两个辊圈托轮组，两个辊圈托轮组位于校直轮的上方，校直轮位于两个辊圈托轮组之间，封边原料先经过一个辊圈托轮组和校直轮之间、再经过另一个辊圈托轮组和校直轮之间后形成圆环形。

两个辊圈托轮组的中心位于同一水平面上，辊圈托轮组在垂直于水平面的方向上位置可调。

驱动电机通过减速机1带动辊圈托轮组33和托轮组231转动。