[实用新型]螺旋挤压脱水机

说明书

本实用新型涉及螺旋挤压设备技术领域，具体为螺旋挤压脱水机，包括固定座，固定座上固定连接有料筒和脱水电机，料筒内设有滤筒和螺杆，脱水电机和螺杆连接；料筒的上端设有进料斗，料筒的下端设有排水口，排水口的下方设有集水槽，集水槽内设有清理机构，料筒的一端设有出料口，出料口的下方设有物料传送带的一端，物料传送带上固定连接有筛料机构；通过设置清理机构，可对集水槽内壁表面积附的物料进行定期清理，无需工作人员手动清理集水槽，降低了工作人员的劳动强度，且有助于工作效率的提高；通过设置筛料口机构和物料传送带，可在物料脱水后实现自动筛料和送料的作用，无需人工操作，降低了人力成本，且有助于生产效率的提升。

技术领域

本实用新型涉及螺旋挤压设备技术领域，具体为螺旋挤压脱水机。

背景技术

螺旋挤压脱水机是一种用于凝聚、脱水的主要设备。主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。

脱水机主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来。1.螺杆由节螺纹和轴环交替地套在螺杆轴上组成。每节螺纹和轴环分别用键固定在螺杆轴上。螺纹除第一节为三圈等距连续螺纹外，其余各节均为单圈开放式，各节螺距均不相同，由低压侧到高压侧逐渐缩小，轮毂直径则逐渐增大以增加压力，藉以挤出橡胶中的水分。2.圆筒形能式外壳由固定在骨架上的笼条所组成的蓖子板构成。蓖子板分8段，每段长度不等。圆筒内径为18英寸，在垂直中心线上分成两半以螺栓紧固，以便于清洗和维修时拆卸。组成蓖子板的笼条之间被弹簧片隔开形成纵缝，以使水分流出。在圆筒内上下两侧的骨架上设有刮刀，与螺杆上的轴环位置相对应，其作用是阻止橡胶随螺杆旋转，强制橡胶改变推进方向和位置，并使之形成疏松多孔状，以利于干燥。圆筒外部设有四个供加热或冷却用的夹套，可根据工艺要求分区控制机内的温度。在丁苯橡胶生产中，只是在开车前通蒸汽预热机体时才使用。3.锥体是设在出料区的锥形圆筒，可以前后移动以便与固定在螺杆轴上的环相配合。锥体前后移动是由调速电机通过四个千斤顶组成的齿轮带动的同时也设有手动调节机构。通过锥体的前后移动来增减出口锐孔的面积，以改变机内的压力，从而调节橡胶的脱水率。橡胶自锥体锐孔挤出后，被安装在螺杆轴上的刀具切成小块。由于橡胶在机内受到机被的剪力和被压缩而使温度升高，故在通过锥体锐孔时橡胶中的水分即行闪蒸，从而使橡胶呈疏松多孔状。

现有的螺旋挤压脱水机在对物料进行脱水后，需人工对物料进行筛分和收集，增加了人力成本，且降低了工作效率；同时脱水机的集水槽在长时间使用后，随水流进入集水槽内的小颗粒物料会附着在集水槽内壁，需定期清理，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供螺旋挤压脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺旋挤压脱水机，包括固定座，所述固定座上固定连接有料筒和脱水电机，所述料筒内设有滤筒和螺杆，所述脱水电机和螺杆连接；所述料筒的上端设有进料斗，所述料筒的下端设有排水口，所述排水口的下方设有集水槽，所述集水槽内设有清理机构，所述料筒的一端设有出料口，所述出料口的下方设有物料传送带的一端，所述物料传送带上固定连接有筛料机构。

优选的，所述清理机构包括两根丝杆传动机构，所述丝杆传动机构位于集水槽的上端，所述丝杆传动机构连接有丝杆电机的输出轴，所述丝杆传动机构还连接有刮板，所述刮板与集水槽的内壁相贴合。

优选的，所述丝杆传动机构包括两根丝杆，两根所述丝杆分别转动连接在集水槽的两侧，两根所述丝杆的一端之间连接有带传动机构，其中一根所丝杆的一端与丝杆电机的输出轴固定连接，所述丝杆电机固定连接在集水槽的外壁表面，两根所述丝杆上均螺纹连接有螺母副，两个所述螺母副分别固定连接在刮板的上端两侧。

优选的，所述带传动机构包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动带，所述主动带轮和从动带轮分别与一根丝杆的一端固定连接。