[实用新型]一种基轴式金属3D打印设备

说明书

本实用新型公开了一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机。本实用新型的基轴式金属3D打印设备结构简单，使用方便，采用所述补粉刮粉一体装置进行打印，打印效果好，还便于回收打印后的金属粉末，可将金属粉末进行回收或将某处的金属粉末吸至筛粉机中进行筛分，且还可进行暂存、输送、筛分、存储等。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种基轴式金属3D打印设备。

背景技术

金属3D打印技术具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造，在3D打印金属粉末的过程中，高能量密度的激光直接作用在金属粉末上，并且激光快速扫描运动，使金属粉末快速熔化再快速冷凝。

航空航天装备上的重要零件质量要求非常高，在添加粉末时，如粉末中有空洞，就会体现在产品内壁中，如粉末铺的不够平整，表面存在凸起的零散状态的粉末，因激光需要对焦的问题，高低不平会导致激光无法正确将金属颗粒融化，都会使产品质量出现致命缺陷，现有的SLM金属打印机在这方便控制的并不理想，中国专利公开号CN206997776U，公开了一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置，包括滚轮、滑轨、送粉架、滚轮轴、送粉漏斗、横隔板、弹簧A、支杆A、横轴、辊轴、套筒A、支杆B、刮板、套筒B和弹簧B；滚轮轴可转动安装在送粉架上，滚轮可沿滑轨来回滚动，送粉漏斗固定安装在送粉架上，横隔板固定安装在送粉漏斗内部，送粉架底部两侧分别焊接固定有套筒A和套筒B，其中套筒A内设有弹簧A，套筒B内设有弹簧B，支杆B固定安装在刮板的顶部，通过该装置设置的送粉漏斗内的横隔板具有网状结构，能很好地分散所加金属粉末，防止其过分堆积，刮板和辊轴的来回滑动与滚动，使得金属粉末平整，但是并未对粉末进行挤压，存在有空洞的情况，且，刮板与辊轴回程时，辊轴上会有零散粉末掉落在刚刚刮平的粉末平面上，导致粉末仍不平整。

此外，由于金属粉末价格昂贵，在打印加工产品后不便去除残留在产品表面的金属粉末，对回收的粉末进行回收重复利用，导致浪费，增加成本，且现有技术中吸粉装置不便吸粉效果较差，不便对应打印机设备调节控制。

再者，中国专利申请号：CN201921587951.8，公开了一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，属于3D打印机技术领域，其包括料箱，所述料箱内壁的下表面通过连接管与输送筒内壁的上表面相连通，所述输送筒的上表面与料箱的下表面固定连接，所述输送筒的下表面固定连接有筛分壳，所述筛分壳和输送筒内壁的左右两侧面均卡接有轴承。该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过料箱、慢速电机、螺旋轴、齿轮、链条、连接管、粗孔网板、细孔网板、微型电机、凸轮、弹簧和排杂管之间的相互配合，这种方式虽然方便对金属粉末进行筛分，但是筛粉机的筛分效果不佳，金属粉容易聚集在筛粉机内降低筛分的效率，且不便对结块的金属粉进行破碎操作，同时现有技术当中的筛粉机不便将不合格的金属粉取出。

基于上述情况，本实用新型提出了一种基轴式金属3D打印设备，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基轴式金属3D打印设备。本实用新型的基轴式金属3D打印设备结构简单，使用方便，采用所述补粉刮粉一体装置进行打印，打印效果好，还便于回收打印后的金属粉末，可将金属粉末进行回收或将某处的金属粉末吸至筛粉机中进行筛分，且还可进行暂存、输送、筛分、存储等。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；

所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；

所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；