[实用新型]一种载带生产用点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种载带生产用点胶设备，包括支撑台、直线滑轨和电缸，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述直线滑轨安装于支撑架的下侧部，所述直线滑轨的下部通过电缸座与电缸相连，所述电缸的输出端通过连接板安装有点胶枪，所述点胶枪的下部螺纹有连接点胶头，所述点胶枪的侧部通过螺栓固定安装有两组第一连接架，两组所述第一连接架的下部均转动安装有引导辊，两组所述引导辊的侧部相对设置，所述点胶枪的侧部通过螺栓固定安装有第二连接架，所述第二连接架的侧部转动安装有挤压辊。本实用新型简便的实现对载带进行理顺，避免后续出现褶皱，并增设再次挤压的部件保障点胶部位完全连接，提高点胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及载带生产技术领域，具体为一种载带生产用点胶设备。

背景技术

载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板上，在载带包封的过程中，需要点胶，以实现包封过程。

目前的点胶一般是通过电缸带动点胶枪上下移动，使得点胶枪的点胶头与点胶部位相对，然后利用直线滑轨带动电缸移动，实现点胶过程，但是，现有的点胶设备在点胶过程中，缺少对载带点胶部位的进一步理顺，容易导致出现褶皱，另一方面，点胶完毕后，缺少对点胶部位的再次挤压，容易导致发生点胶部位未完全连接，影响点胶的质量和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带生产用点胶设备，简便的实现对载带进行理顺，避免后续出现褶皱，同时，增设再次挤压的部件保障点胶部位完全连接，提高点胶的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带生产用点胶设备，包括支撑台、直线滑轨和电缸，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述直线滑轨安装于支撑架的下侧部，所述直线滑轨的下部通过电缸座与电缸相连，所述电缸的输出端通过连接板安装有点胶枪，所述点胶枪的下部螺纹有连接点胶头，所述点胶枪的侧部通过螺栓固定安装有两组第一连接架，两组所述第一连接架的下部均转动安装有引导辊，两组所述引导辊的侧部相对设置，所述点胶枪的侧部通过螺栓固定安装有第二连接架，所述第二连接架的侧部转动安装有挤压辊。

优选的，所述支撑台的上部对称焊接有两组限位块，两组所述限位块的中部均螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的相对的一端均通过轴承转动安装有挡块，两组所述螺纹杆背离的一端均安装有手轮，所述挡块的下部与支撑台的上壁相贴。

优选的，所述支撑架的上部安装有胶桶，所述胶桶的下部通过软管与点胶枪的进胶口密封相连。

优选的，所述支撑架的侧部与支撑台的上壁侧部焊接有斜撑，所述支撑架的下壁为光滑面。

优选的，两组所述引导辊之间设置有间隙，所述间隙的中部与点胶头的中心线处于同一立平面。

优选的，所述挤压辊的表侧胶接有橡胶套，所述挤压辊的长度大于引导辊长度5mm-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待点胶的载带与其连接的待胶接件均固定在挡块之间，然后运行直线滑轨和电缸，直线滑轨带动电缸移动，使得点胶头与载带和胶接件之间的缝隙的端部相对，然后运行电缸缩短点胶头与缝隙之间的距离，使得载带处于引导辊之间的间隙部位，挤压辊处于载带的外侧并将载带挤压在胶接件的表侧，然后再次运行直线滑轨，运行点胶枪，并通过直线滑轨带动点胶头向引导辊的方向移动，由于载带处于引导辊之间的间隙部位，在引导辊移动的过程中，引导辊转动并对载带进行整理，实现载带的理顺，避免出现褶皱；