[实用新型]一种载带贴片用自动放料设备

说明书

本实用新型公开了一种载带贴片用自动放料设备，包括放料箱，所述放料箱为上端开口结构，所述放料箱的顶部一侧转动设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周上焊接有盖板，所述盖板设置在放料箱的顶部，所述第一转轴的端部通过键连接有第一齿轮，所述放料箱的侧壁上焊接有安装板，所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述放料箱的底部开设有出料口。本实用新型通过气缸带动隔板移动，使隔板在滑槽内滑动，并使隔板从出料口中移开，可以对放料箱内原料进行自动排放，同时可以根据隔板的开口大小，控制原料的排放速度。

技术领域

本实用新型属于载带贴片技术领域，具体涉及一种载带贴片用自动放料设备。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。

目前现有的载带贴片生产用放料设备还存在一些问题：在进行原料添加时，不方便自动放料，一般需要员工手动搬运原料进行添加，浪费体力，同时不方便控制原料的排放速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带贴片用自动放料设备，通过气缸带动隔板移动，使隔板在滑槽内滑动，并使隔板从出料口中移开，可以对放料箱内原料进行自动排放，同时可以根据隔板的开口大小，控制原料的排放速度，通过步进电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴将盖板打开，从而方便通过输送机向放料箱的内部自动添加原料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带贴片用自动放料设备，包括放料箱，所述放料箱为上端开口结构，所述放料箱的顶部一侧转动设置有第一转轴，所述第一转轴的圆周上焊接有盖板，所述盖板设置在放料箱的顶部，所述第一转轴的端部通过键连接有第一齿轮，所述放料箱的侧壁上焊接有安装板，所述安装板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述放料箱的底部开设有出料口，所述出料口的外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有隔板，所述放料箱的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与隔板的一侧焊接。

优选的，所述放料箱的两侧均焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述放料箱的内部固定设置有导料板，所述导料板的底端设置在出料口的顶端。

优选的，所述滑槽的一端位于放料箱内开设有下料槽，所述下料槽的另一端与出料口的底部连通设置。

优选的，所述出料口的顶部焊接有倾斜板，所述倾斜板的另一端与隔板的上表面接触。

优选的，所述隔板的上表面与滑槽之间设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫固定粘接在隔板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸带动隔板移动，使隔板在滑槽内滑动，并使隔板从出料口中移开，可以对放料箱内原料进行自动排放，同时可以根据隔板的开口大小，控制原料的排放速度。

2、本实用新型通过步进电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴将盖板打开，从而方便通过输送机向放料箱的内部自动添加原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的内部剖面图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图1的部分右视图。