[实用新型]一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架

说明书

本实用新型公开了一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板以及角度调节支撑架，所述底板的上表面横向滑动设置有底座，所述底座上固定有圆形壳体，所述圆形壳体的内底部设置有推力球轴承，所述推力球轴承的上侧设置有蜗轮，所述圆形壳体的一侧固定有防护壳体，且所述圆形壳体与防护壳体连通，所述防护壳体内设置有蜗杆，所述蜗杆的前后两端均固定有转轴，且所述转轴通过直轴承与防护壳体转动连接，且所述防护壳体与直轴承的外圈固定，所述转轴与直轴承的内圈固定，所述蜗轮的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘，本实用新型不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，尤其涉及一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架。

背景技术

粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器，现有粗糙度轮廓仪固定用的支撑架只有调节加工件倾斜角度的功能，而不具备对加工件进行旋转的功能，从而导致在对于有的加工件进行多个方向上测量时，需要从新进行装夹固定，较为的不便，且可能会导致测量数据不准确。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板以及角度调节支撑架，所述底板的上表面横向滑动设置有底座，所述底座上固定有圆形壳体，所述圆形壳体的内底部设置有推力球轴承，所述推力球轴承的上侧设置有蜗轮，所述圆形壳体的一侧固定有防护壳体，且所述圆形壳体与防护壳体连通，所述防护壳体内设置有蜗杆，所述蜗杆的前后两端均固定有转轴，且所述转轴通过直轴承与防护壳体转动连接，且所述防护壳体与直轴承的外圈固定，所述转轴与直轴承的内圈固定，所述蜗轮的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘，所述角度调节支撑架固定于转动盘的上端，所述圆形壳体的前侧设置有锁紧组件；

所述锁紧组件包括与圆形壳体固定的防护管，且所述防护管与圆形壳体连通，所述防护管前端固定有防护块，所述防护块通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的前端固定有第二转轮，所述螺杆的后端固定有挤压固定块。

优选的，前侧所述转轴的前端贯穿防护壳体且固定有第一转轮，所述第一转轮的外圆周面加工有第一网状防滑纹。

优选的，所述第二转轮的外圆周面加工有第二网状防滑纹。

优选的，所述转动盘的外圆周面刻制有表示角度值的刻度线。

优选的，所述圆形壳体外圆周面的前端设置有与刻度线相匹配的原点标记。

优选的，所述转动盘位于圆形壳体的上侧，且所述转动盘与圆形壳体的外径相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一转轮、蜗杆、蜗轮、转动盘、转轴、锁紧组件、刻度线、原点标记等的设置，可拧动第一转轮对于转动盘以及角度调节支撑架进行旋转，从而不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架的主视图；

图2为本实用新型提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架中的圆形壳体的主视剖视图；