[实用新型]一种基于金属疲劳试样外圆和V型槽的超声滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种基于金属疲劳试样外圆和V型槽的超声滚压装置，包括壳体，所述壳体包括后壳体和前壳体，所述后壳体和所述前壳体固定连接，且所述壳体内安装有超声波发生部件，所述超声波发生部件一侧安装有压力传感器，所述压力传感器和所述超声波发生部件通过多个法兰片进行夹紧连接，所述压力传感器固定安装在所述壳体内，所述超声波发生部件顶端穿出所述前壳体且通过工具头安装有固定座，所述固定座上安装一个呈“U”字型组合结构的滚压装置对试样进行滚压强化。有益效果在于：装置结构简单，能够解决现有的超声滚压装置不能对金属疲劳试样V型槽充分表面强化的问题，使得金属疲劳试样具有V型槽的结构进行超声滚压强化处理，提高试样的抗疲劳性能。

技术领域

本实用新型涉及超声滚压技术领域，尤其是涉及一种基于金属疲劳试样外圆和V型槽的超声滚压装置。

背景技术

超声滚压技术是一种表面强化技术，提高零件的抗疲劳性质。超声滚压是通过超声波发生器产生高频的振动和静载荷滚压相结合，对金属零件表面高速冲撞处理，致使金属材料发生较大的塑性变形以此来强化金属零件表面。超声滚压强化可以使得零件表面产生较高的残余应力，同时提高材料表面的硬度以及改善表面粗糙度。就目前的研究而言，对于金属疲劳试样上外圆和V型槽同时都能强化的超声滚压装置较少，所以本发明就设计一种基于金属疲劳试样外圆和V型槽的超声滚压装置。金属零件上如果有V型槽，会产生较大的应力集中，导致金属零件的抗疲劳性能大大降低。因此，如果对V型槽的位置进行超声滚压，则会使V型槽的位置产生较高的残余压应力同时保证V型槽位置处的表面完整性，进而提高抗疲劳性能。同时，利用超声滚压技术对疲劳试样外圆强化，可以提高金属的抗疲劳性能，提高其寿命、延长其使用时间。

现有的超声滚压装置不能实现金属疲劳试样上有V型槽的结构进行滚压强化，因为其超声滚压的工具头形状多为滚柱和滚珠，不能对V型槽进行充分的滚压强化，而导致难以提高其工件在V型槽处的抗疲劳性能。

实用新型内容

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于金属疲劳试样外圆和V型槽的超声滚压装置，包括壳体，所述壳体包括后壳体和前壳体，所述后壳体和所述前壳体固定连接，且所述壳体内安装有超声波发生部件，所述超声波发生部件一侧安装有压力传感器，所述压力传感器和所述超声波发生部件通过多个法兰片进行夹紧连接，所述压力传感器固定安装在所述壳体内，所述超声波发生部件顶端穿出所述前壳体且通过工具头安装有固定座，所述固定座外端安装有对试样进行滚压强化的滚压头。

进一步的，所述超声波发生部件包括变幅杆和换能器，所述变幅杆和所述换能器固定连接，且所述法兰片位于所述变幅杆顶端，且通过螺钉与所述壳体和所述压力传感器相连接。

进一步的，所述换能器为压电陶瓷换能器。

进一步的，所述固定座呈“U”字型结构，且顶端通过固定螺母安装有双向螺杆，所述螺杆外侧通过套筒和轴承安装有所述滚压头。

进一步的，所述滚压头的截面为“V”型结构或半圆弧型结构。

进一步的，所述后壳体外侧设置有加持刀柄。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置结构简单，能够解决现有的超声滚压装置不能对金属疲劳试样V型槽充分表面强化的问题，使得金属疲劳试样具有V型槽的结构进行超声滚压强化处理，提高试样的抗疲劳性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的主视剖视图；