[实用新型]一种有效脱硝的直燃炉净化装置

说明书

本实用新型公开了一种有效脱硝的直燃炉净化装置，包括氨水储存罐，所述氨水储存罐连接设有氨水计量分配模块，所述氨水计量分配模块连接设有氨水喷枪模块，所述氨水喷枪模块连接设有直燃炉本体，所述直燃炉本体的内部设有内置换热器，所述氨水喷枪模块和内置换热器相连接，所述内置换热器连接设有位于所述直燃炉本体外侧的外置换热器，所述外置换热器的一侧连通设有有机废气源，所述外置换热器的另一侧连通设有烟囱。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本有效脱硝的直燃炉净化装置使得脱硝效率能够达到40％以上，不需要增加额外风机能耗，不需要额外控制温度，只需要控制有机废气的燃烧温度即可，并且对直燃炉系统热回收效率完全无影响。

技术领域

本实用新型涉及脱硝直燃炉净化设备技术领域，具体是指一种有效脱硝的直燃炉净化装置。

背景技术

现有的直燃炉大多为单一筒状结构，废气进入直燃炉后，在提供天然气或其他燃料情况下，将废气加热到760-850℃区间，进行热力氧化，将绝大多数有机物氧化成水和二氧化碳，充分燃烧后的高温洁净废气再经过换热器与入口有机废气进行换热后，排入大气中，传统的直燃炉充分考虑了有机物处理效率和提高换热效率，降低能耗等综合问题，是从设备本身出发进行改造升级，但忽略了有机废气的特性，对有机废气中可能燃烧产生的二次污染物NOx无法处理，其中NOx主要来自空气中的N2高温氧化和有机废气中本身含有的N氧化，其中造成NOx超标的主要因素就是有机废气本身含有N，此外针对尾气NOx超标问题，传统方法是在末端再增加一套脱硝系统，采用SNCR或SCR工艺，均需要额外提供温度窗口和占地面积，如果依靠直燃炉废气温度给脱硝系统提供额外的温度反应窗口，则会产生直燃炉系统本身的热回收效率降低问题，且新增加的脱硝设备会产生较大阻力，增加额外消耗电能，这些问题都有待解决，因此需要对传统直燃炉进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种控制简单的、减小风机能耗的、高效脱硝的一种有效脱硝的直燃炉净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种有效脱硝的直燃炉净化装置，包括氨水储存罐，所述氨水储存罐连接设有氨水计量分配模块，所述氨水计量分配模块连接设有氨水喷枪模块，所述氨水喷枪模块连接设有直燃炉本体，所述直燃炉本体的内部设有内置换热器，所述氨水喷枪模块和内置换热器相连接，所述内置换热器连接设有位于所述直燃炉本体外侧的外置换热器，所述外置换热器的一侧连通设有有机废气源，所述外置换热器的另一侧连通设有烟囱。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种有效脱硝的直燃炉净化装置，包括氨水储存罐，所述氨水储存罐连接设有氨水计量分配模块，所述氨水计量分配模块连接设有氨水喷枪模块，所述氨水喷枪模块连接设有直燃炉本体，所述直燃炉本体的内部设有内置换热器，所述氨水喷枪模块和内置换热器相连接，所述内置换热器连接设有位于所述直燃炉本体外侧的外置换热器。

作为改进，所述直燃炉本体的外侧连接设有燃烧机。

作为改进，所述直燃炉本体的外侧连接设有热电偶。

作为改进，所述外置换热器和内置换热器之间设为双向连通结构。

本有效脱硝的直燃炉净化装置主要解决有机废气中含有N时，在高温氧化时会变成NOx，在不影响VOCs去除效率情况下，达到脱硝目的，即除去废气中的NOx，将NOx还原成N₂，使得脱硝效率能够达到40％以上，满足一般排放标准，同时不会增加直燃炉系统风阻，因此不需要增加额外风机能耗，此外由于新发明脱硝SNCR的温度反应窗口和直燃炉有机废气燃烧的温度窗口相互重叠，因此不需要额外控制温度，只需要控制有机废气的燃烧温度即可，控制更简单，并且对直燃炉系统热回收效率完全无影响。

附图说明

图1是本实用新型一种有效脱硝的直燃炉净化装置的结构连接示意图。