[实用新型]云母片模压机

说明书

本实用新型涉及模压机技术领域，且公开了云母片模压机，包括机架、气缸、上模、凸模芯、下模和凹模芯，所述气缸固定设置于所述机架的顶部，所述上模固定设置于所述气缸的活塞杆末端，所述凸模芯固定设置于所述上模的下表面，所述下模固定设置于所述机架的底部，所述凹模芯设置于所述下模的内部，所述上模的下表面且位于所述凸模芯的外侧设有压片机构，所述下模的内部且位于所述凹模芯的下方设有顶料机构。本实用新型不仅保证了云母片的模压精度，而且便于将云母片取出，提高了云母片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，尤其涉及云母片模压机。

背景技术

天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制而成。适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点。

目前的云母片在加工生产时会使用到模压机，但是现有的云母片模压机的结构较为单一，在模压云母片不能够预先将其压紧定位，从而在模压的过程中会出现精确偏差的现象，而且在模压完成之后，不便于将云母片取出，从而降低了云母片的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中云母片模压机的结构较为单一，降低了云母片的生产效率的问题，而提出的云母片模压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

云母片模压机，包括机架、气缸、上模、凸模芯、下模和凹模芯，所述气缸固定设置于所述机架的顶部，所述上模固定设置于所述气缸的活塞杆末端，所述凸模芯固定设置于所述上模的下表面，所述下模固定设置于所述机架的底部，所述凹模芯设置于所述下模的内部，所述上模的下表面且位于所述凸模芯的外侧设有压片机构，所述下模的内部且位于所述凹模芯的下方设有顶料机构；

所述压片机构包括环形压板、伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆呈环绕均匀分布固定设置于所述上模的下表面，所述环形压板固定设置于所述伸缩杆的下端，所述第一弹簧活动套接于所述伸缩杆的杆壁上，且第一弹簧的两端分别与所述上模的下表面和环形压板的上表面固定连接。

优选的，所述顶料机构包括移动板、第二弹簧、连接杆、顶料块和拨杆，所述下模的内部设有空腔，所述移动板呈水平位于所述空腔的内部，所述第二弹簧呈对称固定设置于所述移动板的下表面与所述空腔的底部之间，所述连接杆呈竖直固定设置于所述移动板的上表面中心处，所述顶料块固定设置于所述连接杆的上端，所述凹模芯的底部开设有用于所述顶料块伸出的顶料口，所述拨杆呈固定设置于所述移动板的侧壁上，所述下模的侧壁开设有用于所述拨杆伸出的条形孔。

优选的，所述空腔的内部两侧均竖直固定设有限位滑杆，所述移动板的表面两侧均通过限位滑孔与所述限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述顶料块呈位于所述顶料口的内部设置。

优选的，所述凸模芯和凹模芯采用相互切合挤压成型。

优选的，所述环形压板的内直径大于所述凹模芯的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了云母片模压机，具备以下有益效果：

1、该具有保鲜功能的刺梨用榨汁装置，通过设有的环形压板、伸缩杆和第一弹簧，上模在被驱动下移时，能够自动完成将云母片压紧在下模的表面，从而保证了云母片的模压精度。

2、该具有保鲜功能的刺梨用榨汁装置，通过设有的移动板、第二弹簧、连接杆、顶料块和拨杆，便于将凹模芯内部的云母片顶出，从而便于工作人员取出云母片。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅保证了云母片的模压精度，而且便于将云母片取出，提高了云母片的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的云母片模压机的结构示意图；